[发明专利]成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成像装置，尤其涉及一种可拆卸地安装于图像形成设备中的成像装置。

背景技术

近年来，电子写真方式的图像形成设备中，由于设备的小型化的要求，已经使用了显影单元和感光体单元及废色粉收容盒等一体化的成像装置。这个成像装置中，通过显影单元的显影辊向感光单元的感光体提供色粉并显影。

显影单元通常包括显影辊、补给辊、和色粉盒等，感光体单元通常包括感光体、带电部件和清洁部件等。

显影单元将填充在色粉盒内的色粉通过补给辊提供给显影辊，显影辊的表面上附着的色粉通过显影刀片形成均匀厚度的薄层，并使得色粉摩擦带电。

感光体单元中，被旋转驱动的感光体的表面接触带电部件，通过带电部件输出与色粉的电极性相同极性的电压，使得感光体的表面均一地带电。通过激光扫描该带电的感光体表面来形成静电潜像，显影单元的显影辊被按压向感光体，以使显影辊上的带电色粉转移到形成静电潜像的感光体表面上，从而在感光体上形成色粉图像。

现有技术中，将显影辊朝向感光鼓按压的这一按压动作，如专利申请授权公开号CN101308351的专利所公开的那样，通过作为按压部件的挤压弹簧18b直接按压套在显影辊中心轴17的轴承18a来实现，轴承18a的外周大致为方形，如图1所示。但是，由于挤压弹簧的扭动等因素导致的弹簧施力不平衡，轴承18a的方形边缘，尤其是四个边角，容易与支持该轴承的形成于处理盒框体侧壁的支持框发生摩擦，造成轴承外缘的磨耗，如图2箭头A处所述。另外，由于方形轴承18a无法在框体内自由转动，因此轴承18a与由齿轮驱动而旋转的显影辊的中心轴17发生相对转动，因此，轴承内壁也会发生磨耗，如图2箭头B处所示。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提出一种成像装置，其中按压部件不直接按压显影辊的轴承，从而能减少在显影辊朝向感光鼓按压的过程中，轴承的磨耗。

本发明提供一种成像装置，包括：感光单元，其具有感光体；显影单元，其包括壳体、显影辊、以及一对支持平台，所述显影辊容纳在所述壳体内，该显影辊的显影辊轴两端分别支持在所述壳体的相对的两侧壁、且该显影辊轴露出两侧壁的部分上分别安装有圆环状的轴承，所述一对支持平台相对地设置在所述两侧壁的外壁面上；分别位于所述两显影单元的所述两侧壁外侧的两侧板，所述两侧板相对设置，并包括一对分别位于所述两侧板上且相对设置的显影辊轴支持部；以及一对按压部件；所述感光体可旋转地被支持于所述两侧板，所述显影辊通过所述轴承可旋转地被支持在所述一对显影辊轴支持部，所述一对按压部件的一端分别固设于所述两侧板，另一端分别弹性按压所述显影单元的所述一对支持平台，当所述按压部件弹性按压所述支持平台时，所述轴承沿着所述显影辊轴支持部作移动、并可相对于所述显影辊轴支持部转动，以使所述显影辊朝向所述感光体按压并与之压力接触。

根据上述构成的成像装置，能够有效减小显影辊轴的轴承的磨耗。

附图说明

图1是示出现有技术中按压部件按压轴承的结构示意图。

图2是示出现有技术中轴承在支持框中的磨耗情况的示意图。

图3是示出本发明实施方式中的成像装置的主要组成部分的构成的侧视图。

图4是示出图3显示的成像装置中的显影单元的立体图。

图5是示出图3显示的成像装置的一侧板的立体图。

图6是示出显影单元壳体的一端侧的侧壁的立体图。

图7是示出显影辊与感光体压接状态的立体图。

图8是示出在显影辊与感光体的截面图。

图9是示出显影辊轴支持部轮廓的示意图。

具体实施方式

下面，参考附图对本发明的实施方式进行具体描述。

图3是示出本发明实施方式中的成像装置1的主要组成部分的构成侧视图。如图3所示，成像装置1包括有感光单元2、显影单元3、以及从感光单元2和显影单元3长度方向的两端侧对其进行支持的两侧板4(图3示出其中一个侧板)。感光单元2的感光体21通过感光体轴被可旋转地固定支持于两侧板4上。成像装置1相对于图像形成设备可拆卸。

图4示出了显影单元3的立体图。显影单元3具有壳体30，显影辊31容纳于壳体30内，并通过显影辊轴32被支持于壳体30的相对的两侧壁上。显影辊轴32的长度方向的两端露出两侧壁的部分装套有轴承33，轴承33形成为圆环状。显影单元3的壳体30的两侧壁的外壁面上相对地设有一对支持平台34。该对支持平台34用于承受来自按压构件5的弹性按压，在后将对按压构件5进行具体描述。