[发明专利]一种能够调整厚度的预应力混凝土板推挤成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土成型设备，特别涉及一种能够调整厚度的预应力混凝土板推挤成型机。

背景技术

目前，混凝土成型设备中，广泛应用且比较成熟的有预应力混凝土圆孔板推挤成型机，主要用于生产圆孔楼板。在圆孔板制作过程中混凝土产生预应力，生产的圆孔板强度比较高，质量稳定，由于机器生产效率提高，生产设备得到了广泛应用。但是这种推挤机只能够生产一种厚度的混凝土圆孔板，不能够调整厚度，遇到客户使用较薄的混凝土板例如下水道盖板或东北寒冷地区使用的炕板等较薄的不同厚度的混凝土板需求时，用一台设备不能够生产不同厚度的混凝土板，从而限制了混凝土板推挤成型机的应用范围，降低了经济效益。

现有技术中，使用厚度为35毫米至60毫米的混凝土板，例如下水道盖板或东北寒冷地区使用的炕板，一种方法是用壳子手工制作，劳动强度大，生产效率低，制作的混凝土板，没有预应力，承载力小，外观质量差；另一种方法是用厚度为120毫米的圆孔楼板代替，造成材料的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种能够调整厚度的预应力混凝土板推挤成型机及其使用该预应力混凝土板推挤成型机制成的混凝土板。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种能够调整厚度的预应力混凝土板推挤成型机，包括机架、料斗、配重箱、滑板和减速器，所述机架前端设置减速器，后端设置配重箱，中端设置料斗，所述料斗的下方的机架上设置有滑板支撑轴，所述滑板支撑轴上设置有滑板支撑轴承，所述减速器上设置的电动机转动带动所述减速器的输出轴连接的曲柄机构转动，并通过该曲柄机构连接的连杆带动设置在料斗下方的滑板沿滑板支撑轴承前后往复运动，所述滑板的下表面设置有过筋槽，所述滑板的下方并且在所述机架的下表面固定连接有托筋板，所述料斗与配重的中间设置有上振动板，所述上振动板的上表面固定连接有振动器，所述上振动板的前部的下表面设置有前支板并与机架固定连接，所述上振动板的后部的下表面设置有后支板并与机架固定连接，所述前支板与后支板上设置有振动导杆，所述上振动板与振动导杆联接，所述配重箱的下方设置有垫板，所述前支板通过调整丝固定连接有进料限位板，所述上振动板通过调整丝固定连接有下振动板，所述后支板与垫板通过调整丝固定连接有成型板，所述调整丝上套装有调整套，所述成型板的下表面距地面的高度可调整到35毫米至60毫米。

所述滑板的前方与所述机架的内侧面固定连接有固定架，所述固定架上设置有芯管并穿过滑板。

一种混凝土板，它由所述的能够调整厚度的预应力混凝土板推挤成型机制成，所述混凝土板的厚度为35毫米至60毫米。

这种能够调整厚度的预应力混凝土板推挤成型机，可以根据客户的不同需求调整厚度，用一台设备就能够生产出不同厚度的混凝土板，从而扩大了混凝土板推挤成型机的应用范围，提高了经济效益，有广阔的市场应用前景。

用这种能够调整厚度的预应力混凝土板推挤成型机制成的厚度为35毫米至60毫米的混凝土板，降低了劳动强度，提高了生产效率，制作的混凝土板，有预应力，承载力大，外观质量好，减少了材料成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为图1的B-B剖面图。

图4为图1的C-C剖面图。

图5为图1的D-D剖面图。

图6为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图介绍本发明的实施例：