[发明专利]有机污泥的脱水方法及脱水装置

说明书

技术领域

本发明涉及有机污泥的脱水方法及脱水装置。具体涉及如下脱水方法及脱水装置：其是使用高分子凝结剂和无机凝结剂，对有机污泥进行脱水处理的方法及装置，其中，利用高分子凝结剂使有机污泥凝结，浓缩凝结后的污泥，在浓缩后的污泥中添加无机凝结剂，进行机械脱水，降低得到的脱水泥饼的水分的脱水方法及脱水装置。

背景技术

近年来，要求减少废弃物量，降低环境负荷。从污水处理设备排出的有机污泥的脱水技术极其重要，希望开发出有效的有机污泥的脱水方法。以往，当对有机污泥进行脱水时，一般使用“利用高分子凝结剂使污泥凝结之后，进行机械脱水的方法”(单液法)、“在污泥中添加无机凝结剂之后，利用高分子凝结剂进行凝结，再进行机械脱水的方法”(无机凝结剂先添加法)。

关于有机污泥的其他脱水方法，存在“利用高分子凝结剂使污泥凝结之后，进行机械浓缩或重力浓缩，再添加无机凝结剂，进行机械脱水的方法”(无机凝结剂后添加法)。该无机凝结剂后添加法适合于M碱度(是指用甲基红(methyl red)或者甲基橙(methyl orange)作为指示剂进行测量的碱度(alkalinity)。也称为总碱度)高的有机污泥的脱水。在无机凝结剂先添加法中，由于有机污泥液中的碱性成分消耗无机凝结剂，所以需要大量的无机凝结剂。另一方面，在无机凝结剂后添加法中，通过污泥浓缩去除碱性成分，因此可降低无机凝结剂的消耗。此外，与单液法相比，无机凝结剂后添加法对脱水泥饼中水分的降低效果好。

关于与无机凝结剂后添加法相关的技术，公知有如下现有技术。日本专利公报特开昭61-149300号公报中公开了一种有机污泥的脱水方法，其特征在于，包括如下工序：第1工序，在有机污泥中添加混合阳离子系有机高分子凝结剂之后，一边搅拌该污泥一边生成泥块；第2工序，对该污泥进行重力过滤；第3工序，在该重力过滤后的污泥中添加混合铁盐之后，进行加压脱水。此外，日本专利公报特开平9-24400号公报中公开了一种消化污泥的脱水方法，其包括：在消化污泥中添加阳离子聚合物进行凝结处理的工序；对凝结后的污泥进行重力脱水的工序；在重力脱水后的污泥中添加无机凝结剂而进行调质的工序；在调质后的污泥中添加两性聚合物并利用脱水机进行脱水的工序。但是，这些现有技术中不存在与无机凝结剂添加量的最优化相关的记载，更具体地讲不存在与添加无机凝结剂后的凝结污泥的pH或者脱水的分离液的pH相关的记载。此外，在这些现有技术中不存在与浓缩后的污泥的最优化相关的记载，更具体地讲不存在与浓缩后的污泥的块体大小相关的记载。

关于与pH控制相关的技术，公知有如下现有技术。日本专利公报特开平4-284900号公报中公开了一种有机污泥的脱水方法，其在有机污泥中添加有机凝结剂而进行造粒浓缩之后，利用机械脱水机对其进行脱水，其特征在于，添加无机凝结剂以使有机污泥的pH成为3.0～5.0范围之后，添加有机凝结剂而进行造粒浓缩，向输送管管注入相对于输送的泥浆的SS(suspended solids，悬浮固体物)为10～15重量％的无机凝结剂，该输送管将造粒浓缩后的污泥泥浆输送给机械脱水机。此外，日本专利公报特开平10-165999号公报中公开了一种脱水处理中对供给污泥的pH调整方法，其特征在于，当在供应给脱水机的污泥中注入无机凝结剂时，在位于无机凝结剂的供给管路的连接部位和脱水机之间的中间部位的污泥供给管上设置pH仪，测量供给污泥的pH，根据该pH自动控制输送无机凝结剂的供给泵的排出量，上述连接部位是无机凝结剂的供给管路与向脱水机供给污泥的污泥供给管的连接部位。

此外，日本专利公报特开平8-173999号公报中公开了一种污泥的脱水方法，其在下水道污水处理中产生的污泥中添加第1凝结剂，将污泥的p H调整到适当的pH，之后在该污泥中添加第2凝结剂并搅拌混合，将得到的凝结污泥供给到脱水机并进行脱水，其特征在于，上述第1凝结剂是聚硫酸铁凝结剂，上述适当的pH是4.0～7.0，上述第2凝结剂是阳离子性高分子凝结剂。但是，这些现有技术是与在添加高分子凝结剂之前添加无机凝结剂的无机凝结剂先添加法相关的技术，不同于与无机凝结剂后添加法相关的本发明。因此，这些现有技术中公开的pH适用于无机凝结剂后添加法，不能对无机凝结剂的添加量进行最优控制。