[发明专利]高精度翻边轴瓦的加工工艺

权利要求书

1.高精度翻边轴瓦的加工工艺，上述工艺步骤包括对复合型金属板材按照设计计算书下料、冲压翻边初加工、卷压加工成翻边半圆形、机加工修整外形几何尺寸为半成品、借助模具对半成品精加工、半成品检测、精密机加工后处理、成品检验和包装，其特征在于：所述卷压加工成翻边半圆形工序中采用的是复合型轧制设备，对轴瓦面进行加工的第一对轧辊所施加的是垂直于轴瓦面的径向力，对止退翻边面进行加工的第二对轧辊所施加的是垂直于止退翻边面的轴向力；以上卷压加工成翻边半圆形的复合型轧制过程至少进行一次。

2.根据权利要求1所述的高精度翻边轴瓦的加工工艺，其特征在于：卷压加工成翻边半圆形的复合型轧过程进行1-5次。

3.根据权利要求1所述的高精度翻边轴瓦的加工工艺，其特征在于：借助模具对半成品精加工的工序中采用的是墩缩加工设备，在墩缩加工设备中对通过检测的半成品轴瓦借助限位模具限位固定在冲压工作台上，在半成品轴瓦端面上施加垂直于端面的冲压力，借助于限位模具的限位实现几何尺寸的精确加工整形。

4.根据权利要求1所述的高精度翻边轴瓦的加工工艺，其特征在于：冲压翻边初加工步骤包括：

a、将按设计尺寸和型号选择配套冲压模具、安装定位在专用冲床上；

b、将下料工序中得到的复合型金属板坯的设定位置放入选定的冲压模具中冲压，形成槽型金属板坯料，

c、借助均质模具对槽型金属板坯料进行再冲压均质整形。

5.根据权利要求1所述的高精度翻边轴瓦的加工工艺，其特征在于：精密机加工后处理包括冲压定位唇、镗翻边轴瓦的内表面、以及铣润滑油槽。

6.根据权利要求1所述的高精度翻边轴瓦的加工工艺，其特征在于：所述的金属平板原材料是钢-铝基或者钢-铜基的金属复合板。

7.根据权利要求1所述的高精度翻边轴瓦的加工工艺，其特征在于：所述的翻边轴瓦的直径为30-250mm，壁厚1.5～12mm。