[发明专利]利用酸洗废酸生产铁系净水剂的方法

权利要求书

1.一种利用酸洗废酸生产铁系净水剂的方法，其特征在于，包括下列内容：

A、以调整FeCl₂/HCl重量比的酸洗废酸为原料，空气或氧气为氧化剂，氮氧化物为催化剂，在长径比为20～40的塔式反应器中，在塔顶连续加入原料液及催化剂溶液，同时塔底连续通入空气或氧气；塔顶排出的气体用20％液碱吸收氮氧化物，得到的硝酸盐或亚硝酸盐溶液循环使用；

B、塔底出料部分进入循环罐进行循环，部分进入中间储罐，出料温度为60～80℃；调节循环量，控制塔底排出的液体氯化亚铁含量≤0.2％；

C、根据产品的要求，在循环罐中加入氯化亚铁结晶、盐酸以调整循环液中氯化亚铁与盐酸的比例，进而调整酸洗废酸为符合要求的原料液；其中：要求制得三氯化铁溶液时，调整塔顶进液FeCl₂/HCl的重量比为3.5；要求制得聚合氯化铁溶液时，调整塔顶进液FeCl₂/HCl的重量比在3.5～3.8之间；

D、将中间储罐的液体过滤、浓缩，得到符合国家标准的铁系净水剂液体三氯化铁或聚合氯化铁；

上述步骤所涉及化学反应的总反应式为：

2mFeCl₂+mO₂+m(4-n)HCl＝{Fe₂(OH)nCl_6-n}_m+m(2-n)H₂O；

式中：M是碱金属离子或碱土金属离子；0≤n＜2；其中生产聚合氯化铁时0＜n，生产三氯化铁时n＝0。

2.根据权利要求1所述的利用酸洗废酸生产铁系净水剂的方法，其特征在于，所述催化剂为亚硝酸盐溶液、硝酸盐溶液中的至少一种；所述催化剂的加入量为原料液重量的0.02～0.05％。

3.根据权利要求1所述的利用酸洗废酸生产铁系净水剂的方法，其特征在于，所述酸洗废酸的总铁含量≥6％，游离酸含量≤12％。

4.根据权利要求1所述的利用酸洗废酸生产铁系净水剂的方法，其特征在于，所述塔式反应器为单塔反应器或多塔串联反应器。