[发明专利]数控环境下加工工件数量的在线统计方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业自动化管理，具体涉及数控环境下加工工件数量的在线统计方法。

背景技术

随着数控机床（加工中心）的发展和广泛的应用，数控机床的产量数据统计问题日益引起人们的重视。加工中心或数控机床生产过程中每天的产量数据包含了工件加工的难度、工人工作的效率、车间管理的水平等信息，是安排生产计划、实时调度、计算制造成本的重要依据。传统的产量数据统计办法是在加工完成后靠人工做出统计报告，汇总后输入计算机，存在工作量大、实时性差等问题，漏报、缓报、错报经常发生，不能发挥信息时效性的作用，导致不能预防延迟交货的发生，严重影响生产效率的提升。

发明内容

针对现有数控机床采用人工统计加工工件数量的上述不足，申请人经过研究改进，提供一种数控环境下加工工件数量的在线统计方法，能够自动记录工件在数控机床上加工完成的的信息，查询统计数控机床总的加工数量，节约人力资源，提高生产效率。

本发明的技术方案如下：

一种数控环境下加工工件数量的在线统计方法，包括以下步骤：

（1）组建数控环境在线统计系统，将数控机床管理服务器及车间客户终端接入网络交换机，并将各数控机床通过串口联网设备接入网络交换机，设置数控机床上的RS232接口为开放状态，为每个数控机床设置唯一的IP地址，储存在串口联网设备中，并按数控机床的使用说明设置波特率；

（2）在数控机床管理服务器上建立表格形式的数据库，记录机床基础数据信息，以及机床的加工记录、加工统计信息；

（3）在车间客户终端上开发相应的功能模块界面，用于向数控机床管理服务器上的数据库输入信息并进行查询；

（4）在数控机床上根据所采用的数控系统的编程规则编制子程序，存入数控机床内部的固定程序存放区，根据所加工工件的完成信息更改该子程序的内容；当数控机床以数控加工的方式运行上述子程序时，所加工工件的完成信息立刻传输到数控机床管理服务器中； 

（5）数控机床管理服务器不间断地对每台数控机床的连接状态进行扫描，当检测到某一数控机床的串口联网设备连通时，数控机床管理服务器对该数控机床串口输出的程序数据进行读取；

（6）数控机床管理服务器根据所读取的程序数据进行处理，对数据库进行改，根据数据来源的IP地址，在“机床基础数据”表中检索得到数据来源的机床编号，同时自动记录下此时的接收时间作为工件在该数控机床的加工完成时间，即该数控机床的最后一次工件完工的时间，在“机床加工记录”表中增加一行记录，自动生成该记录的识别号“ID”，将数据来源的机床编号填入该行“机床编号”字段，将所加工的工件图号填入该行“工件图号”字段，将工件在该数控机床的加工完成时间填入该行“时间”字段；同时在“机床加工统计”表中增加一行记录，自动生成该记录的识别号“ID”，将数据来源的机床编号填入该行“机床编号”字段，在该行“数量”字段中+1，将该数控机床最后一次工件完工的时间填入该行“时间”字段。

所述串口联网设备的电源与对应数控机床内部的电源相连接，当所述数控机床开机时，所述串口联网设备自动通电开始工作。

所述步骤（2）中在数控机床管理服务器上建立的数据库包括如下三个表：

a.机床基础数据

包括如下字段：ID、机床名称与型号、机床编号、IP、备注；

b.机床加工记录

包括如下字段：ID、机床编号、工件图号、时间、备注；

c.机床加工统计

包括如下字段：ID、机床编号、数量、时间、备注。

所述步骤（3）中在车间客户终端上开发的功能模块界面包括：

a′.机床基础数据管理，用于记录各台数控机床的名称与型号、设备编码、IP地址，数控系统信息，并将这些信息存放在“机床基础数据”数据表中；普通用户只可以对进行信息查询，管理员可以对信息进行增加、删减与改动；

b′.加工记录管理，用于根据“机床加工记录”数据表记录的各台数控机床的加工记录，查询每一台数控机床曾经加工过哪些工件，以及这些工件在该数控机床上的加工完成时间；

c′.加工统计管理，用于根据“机床加工统计”数据表统计的各台数控机床的加工工件数量，用户自由选择时间段，查询任意数控机床在该时间段内的加工数量，进一步计算出班、日、月产量。