[发明专利]饮料吸管制造方法及实施该方法的饮料吸管

权利要求书

1.一种饮料吸管制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)制造吸管：预备吸管挤出机，挤出成型出第一吸管本体和第二吸管本体；

(2)制造壳体：预备注塑机，注塑成型出一具有内部空腔的透明或半透明的壳体；

(3)制造浮粒：预备多种不同颜色的注塑材料，通过注塑机注塑成型出多个颜色不同的浮粒；

(4)组装：将浮粒装进所述壳体的内部空腔，将所述第一吸管本体的首部固定在所述壳体的底部中心位置上，且使该第一吸管本体的管路与所述壳体的内部空腔相连通，对应所述第一吸管本体一侧的位置将第二吸管本体固定在壳体的底部，且使该第二吸管本体的管路与所述壳体的内部空腔相连通，制得饮料吸管；

所述步骤(1)、(2)、(3)无先后顺序。

2.根据权利要求1所述的饮料吸管制造方法，其特征在于，所述步骤(1)具体还包括以下步骤：

(1.1)于所述第一吸管本体的首端设有一滤网，并使该第一吸管本体的整体轮廓呈一字形；

(1.2)于所述第二吸管本体的首端设有一滤网，将第二吸管本体的首部弯折形成一连接部，中部呈圆弧状弯折形成一弯折部，尾部水平延伸形成一出口部。

3.根据权利要求2所述的饮料吸管制造方法，其特征在于，所述步骤(2)具体包括以下步骤：

(2.1)注塑成型出一上壳及一与该上壳相适配的下壳，该下壳的底部中心位置预留有一与所述第一吸管本体相适配的第一开口，该第一开口的一侧预留有一与所述第二吸管本体相适配的第二开口；

(2.2)将上壳盖合在下壳上，制得壳体。

4.根据权利要求3所述的饮料吸管制造方法，其特征在于，所述步骤(3)中的浮粒为球径大小相同或不同的彩球，该彩球的球径小于所述第二吸管本体的管径。

5.根据权利要求1所述的饮料吸管制造方法，其特征在于，所述步骤(4)具体包括以下步骤：

(4.1)根据所需浮粒的数量通过第一开口或第二开口将相应数量的浮粒放入壳体的内部空腔；

(4.2)预备一第一固定密封套，通过第一开口将第一吸管本体的首部缓慢插入壳体的内部空腔，并使该第一吸管本体的首端竖直延伸至接近所述内部空腔的顶部的位置，然后通过所述第一固定密封套将该第一吸管本体定位固定在所述第一开口；

(4.3)预备一第二固定密封套，通过该第二固定密封套将第二吸管本体的连接部定位固定在所述第二开口上，并使该第二吸管本体的出口部与所述第一吸管本体相垂直；

(4.4)将第一吸管本体伸入饮料中，吸食时，饮料经第一吸管本体进入壳体的内部空腔，该内部空腔内的浮粒在饮料的浮力及推力作用下，随着饮料的流动随机在内部空腔内漂动，实现呈现出缤纷多彩的效果，增进食欲；同时，饮料在壳体的内部空腔流动时，能通过该壳体将其部分热量散发掉，避免因饮料过热而被烫伤的现象，然后该饮料经第二吸管本体流出。

6.一种实施权利要求1所述的饮料吸管制造方法的饮料吸管，其特征在于，其包括一第一吸管本体、一第二吸管本体及一具有内部空腔的透明或半透明的壳体，该壳体的内部空腔内设有多个颜色不同的浮粒，所述第一吸管本体的首部固定在壳体的底部中心位置上，并使该第一吸管本体的首端竖直延伸至接近所述内部空腔的顶部的位置，该第一吸管本体的管路与壳体的内部空腔相连通，所述第二吸管本体对应所述第一吸管本体一侧的位置固定在壳体的底部，且该第二吸管本体的管路与壳体的内部空腔相连通。

7.根据权利要求6所述的饮料吸管，其特征在于，所述壳体的外形轮廓呈一球形，该壳体的球径为45～55mm，该壳体包括一上壳及一与该上壳相适配的下壳，该下壳的底部中心位置设有一与所述第一吸管本体相适配的第一开口，该第一开口的一侧设有一与所述第二吸管本体相适配的第二开口。

8.根据权利要求7所述的饮料吸管，其特征在于，所述第一吸管本体的整体轮廓呈一字形，该第一吸管本体的管径为6～8mm、管壁厚0.2～0.3mm，该第一吸管本体的首端设有一滤网；该第一吸管本体通过一第一固定密封套定位固定在所述第一开口上。