[发明专利]一种齿轮升降式茶叶烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及制茶机械领域，尤其是指一种齿轮升降式茶叶烘干机。

背景技术

目前的茶叶烘干机，通常是让茶叶通过传动或翻动的方式在热风室中通过，并且让其在热风室上频繁翻动，翻动过程中会使碎茶率大大增加，且在移动过程中有些茶叶会发生阻滞不能完全退出机外，如此，不仅造成茶叶浪费，而且会使热风室内产生焦味，进而影响到后序生产的新茶。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、不易碎茶的齿轮升降式茶叶烘干机。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种齿轮升降式茶叶烘干机，它包括有热风炉、烘干装置、送风装置，其中，热风炉、烘干装置分别固定在地面上，且热风炉与烘干装置之间通过送风装置相连接；热风炉一侧设有烟囱，烟囱与热风炉之间通过抽烟风机相连接。

所述的热风炉包括有炉壳，炉壳内设有一个燃煤腔，燃煤腔外侧壁与炉壳内侧壁之间形成有一热风区，位于热风区的炉壳壁上设有热风口；送风装置一端与热风口联通，另一端与烘干装置联通；燃煤腔与炉壳之间通过一送煤通道相连接，炉壳外壁上设有相应的送煤口；燃煤腔下方的炉壳内设有一废煤腔，炉壳侧壁上设有出烟口，抽烟风机一端与出烟口连接，另一端与烟囱相连接。

所述的送煤口外设有一煤门。

所述的烘干装置包括有由主骨架和铁皮包覆形成的培茶室；培茶室两侧侧壁处设有升降组件；茶筛位于培茶室内，并由升降组件承托；培茶室一端设有进风口，进风口与送风装置相联通；培茶室另一端设有同步组件，培茶室底部设有茶架，培茶室下端一侧设有配合茶架用的出茶口。 

所述的升降组件包括有主动轴、从动轴、链轮组，其中，主动轴装配在主骨架上端；且主动轴一端设有驱动轮，从动轴安装在主骨架下端；主骨架下端还设有调节从动轴用的弹簧调节件；链轮组为呈水平安装的多组，它包括有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮分别安装在主动轴和从动轴上；培茶室内侧的铁皮上设有“U”型的链条槽，链条槽上、下两端均开有链孔；升降链条分别穿过链条槽上、下两端的链孔后再将主动链轮和从动链轮连接；升降链条上固定有多个托筛板，茶筛由位于链条槽内升降链条上的托筛板承托。

所述的同步组件包括有同步轮、调节轮、转盘，其中，同步轮通过同步轴安装在主骨架内的同步架上；转盘位于培茶室外，并与同步轴连接；同步轮通过同步链条分别与主骨架两侧的驱动轮连接；同步轮与驱动轮之间设有调节轮。

本方案的优点在于：第一：采用齿轮式升降，茶叶在烘干过程中从入到出没有产生翻动，避免了碎茶的产生；第二：茶叶随茶筛一同移出，不会有茶叶残留在培茶室中，大大提高茶叶的质量；第三：采用链条同步带动茶筛作直线往复运动，培茶时茶叶受热均匀，操作灵活方便；第四：茶筛是直接放置在托筛板上，结构简单、拆装灵活、维修方便；第五：依靠热空气对茶叶进行干燥，有利于茶叶水分蒸发，使生产出的茶叶更香；第六：实现了循环作业，茶叶从培茶室上方放入，烘干后的茶叶从下端的出茶口托出，大大提高了培茶效率和质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明烘干装置的结构示意图。

图3为本发明培茶室内的结构示意图。

图4为本发明热风炉的结构示意图。

图5为图4的后视图。

图6为本发明热风炉的送煤口结构示意图。

图7为本发明热风炉的热风口剖面示意图。

图8为本发明热风炉的送煤通道剖面示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图8，本实施例所述的齿轮升降式茶叶烘干机包括有热风炉1、烘干装置2、送风装置3，其中，热风炉1、烘干装置2分别固定在地面上，且热风炉1与烘干装置2之间通过送风装置3相连接；热风炉1一侧设有烟囱4，烟囱4与热风炉1之间通过抽烟风机5相连接。参见附图4至附图8，热风炉1包括有炉壳101，炉壳101内设有一个燃煤腔102，燃煤腔102外侧壁与炉壳101内侧壁之间形成有一热风区103，位于热风区103的炉壳101壁上设有热风口104；送风装置3一端与热风口104联通，另一端与烘干装置2联通；燃煤腔102与炉壳101之间通过一送煤通道105相连接，炉壳101外壁上设有相应的送煤口106；送煤口106外设有一煤门10；燃煤腔102下方的炉壳101内设有一废煤腔107，炉壳101侧壁上设有出烟口108，抽烟风机5一端与出烟口108连接，另一端与烟囱4相连接。