[发明专利]一种数控平板板材点孔机无效
申请号: | 201110239656.5 | 申请日: | 2011-08-20 |
公开(公告)号: | CN102310402A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 严继明 | 申请(专利权)人: | 佛山市明冠模具有限公司 |
主分类号: | B25H7/04 | 分类号: | B25H7/04 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘媖 |
地址: | 528500 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 平板 板材 点孔机 | ||
技术领域
本发明涉及一种数控机械加工设备,特别是涉及一种用于数控平板板材机械加工的数控平板板材点孔机。
背景技术
在机械行业的平板板材加工制造中,各加工工序的加工速度和加工质量一直是板材的总体质量和进度的关键,目前在平板板材加工过程中普遍存在多孔类工件钳工划线打点的工序瓶颈,传统的平板板材加工过程中一般都需要钳工前期在平板板材上加工出各种孔,而孔位置的确定全凭钳工师傅采用传统的平台上用划线高度尺划出线痕,然后用样冲打点,此种工艺加工误差大,容易出错,而且相当耗费人力和时间。
现有技术中,有一种比较先进的平板板材点孔方法是通过数控机床设备实现的,数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控机床具有如下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。在目前的机械加工行业也常用数控铣床来打点,使用该设备具有精确度高,加工快的优点,但该设备的造价较高,特别是大行程的数控铣床,其投资非规模较小的机械加工企业所能承受,而小行程数控铣床则无法满足加工大型板材工件的要求。
因此,针对上述现有技术中的不足,亟需提供一种大行程、操作简便、成本低、精度高、加工快的机械加工行业平板板材点孔专用的设备技术。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种大行程、操作简便、成本低、精度高、加工快的机械加工行业平板板材点孔专用的数控平板板材点孔机。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供一种数控平板板材点孔机,包括有外接的计算机控制装置,其中:
设置有用于放置平板板材的矩形工作台,在所述矩形工作台的一对相对的两侧设置有平行于所述矩形工作台的工作面的工作台导轨;
设置有龙门架,所述龙门架通过所述工作台导轨与所述矩形工作台连接,所述龙门架可沿所述工作台导轨移动,所述龙门架的横梁设置有平行于所述矩形工作台的工作面的龙门架导轨;
设置有点孔机头,所述点孔机头通过所述龙门架导轨与所述龙门架连接,所述点孔机头可沿所述龙门架导轨移动,所述点孔机头设置有垂直于所述矩形工作台的工作面的点孔机头导轨;
设置有点孔头,所述点孔头通过所述点孔机头导轨与所述点孔机头连接,所述点孔头可沿所述点孔机头导轨移动。
所述工作台导轨的长度大于或者等于2500mm。
所述龙门架导轨的长度大于或者等于1300mm。
优选的,上述工作台导轨的长度可以设置为2500mm,上述龙门架导轨(5)的长度可以设置为1300mm。
所述龙门架沿所述工作台导轨移动的步距控制结构设置为齿条式步距控制结构。
所述点孔机头沿所述龙门架导轨移动的步距控制结构设置为齿条式步距控制结构。
所述点孔头沿所述点孔机头导轨的移动控制结构设置为蜗杆式移动控制结构。
上述的数控平板板材点孔机,在矩形工作台的工作面可以设置有互相垂直的两块定位板。两块定位板的内边即为本矩形工作台的X,Y轴,两边的延长线交点即为矩形工作台的零点,也是计算机控制装置默认的零点,无需每次都进行校零位。
所述龙门架导轨可以设置为两条。
所述点孔机头导轨可以设置为两条。
本发明的有益效果:
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