[发明专利]一种多长槽孔工件复合冲模

说明书

技术领域

本发明涉及线路板冲制模具，具体是一种冲制多长槽孔工件的复合冲模，适用于具有多个长槽孔的普通线路板、铝基线路板工件的冲制。

背景技术

采用复合冲模冲制成型普通线路板、铝基线路板工件等时，工件废料多从下公模的上下全贯通的刀口向下排出。对于带多个长槽孔的铝基板工件加工，如果下公模等仍然开设上下全贯通的刀口，由于刀口很长必然使模具强度降低，往往出现变形或断裂，模具寿命短。

传统复合冲模中的冲针是用敲头（即敲打冲针一端使其变形）、挂台（冲针一端打磨留位）的从上往下装在冲针板上。在加工带多个长槽孔的铝基板工件的复合冲模中，如果采用传统敲头或挂台方式安装冲针，常常导致铝基板多长槽孔和冲针不密合等情况。

为提高这种模具的强度需要在模具下公模的条形刀口相应位置预留若干连接部，该连接部的设置导致落入条形刀口内的工件废料无法从上向下排出。采用优力胶和弹簧配合上下模运动向上排出废料方案，因为其优力胶和弹簧始终处在顶压的状态，冲床的冲击、冲压吨数必须增加30-50%冲击力，使能耗增加，工作效率不高。在下模部分采用液压方式向上排出多个长槽孔工件废料的方案未见有关文献披露。

发明内容

鉴于现有多长槽孔工件如线路板等的冲制成型技术存在的上述问题，本发明提供一种多长槽孔工件复合冲模，以满足具有多个长槽孔的普通线路板、铝基线路板等工件的冲制需求，并在冲制成型工件时通过液压方式将落入下公模刀口内的废料向上排出，提高工作效率。

本发明多长槽孔工件复合冲模包括上模部分和下模部分。上模部分与传统上模主要结构基本相同，主要包括模头板，安装于模头板的母模、冲针板和压针板，以及位于母模的模口内的卸料板等等。上模部分中的退料板开设多个条形过孔，每一个条形过孔的上口部间隔预留若干连接块，该连接块将该条形过孔的上口部分割成多个长口；上模部分设置多个条形冲针，该条形冲针的上部分间隔开有若干V形口，每一个条形冲针向上穿过卸料板的对应条形过孔固定在冲针板的对应安装孔内。

下模部分包含：开设多个条形刀口的下公模，每一个条形刀口的下口部间隔预留若干连接部，该连接部将该条形刀口的下口部分割成多个长口，每一个条形刀口内装有顶料板；下模板，该下模板中部的开孔处安装所述下公模；具有多排打针的打针组件，该多排打针与所述下公模的多个条形刀口对应；及，一基座，该基座内设置若干对油压缸和活塞，所述打针组件固定于各活塞上，所述下模板固定于该基座上，在所述活塞回落位，每一排打针的头部伸入所述下公模的对应的条形刀口的下口边沿，在所述活塞上升位，每一排打针向上托起对应的条形刀口内的顶料板，使该条形刀口内的废料弹出。

其中，所述卸料板的条形过孔上口部预留的若干连接块  该连接块高为卸料板厚度的40-50%，根部宽为5-8mm, 下部逐渐变窄。

所述条形冲针的上边沿设扣接槽，所述冲针板的各安装孔均上下贯通，每一排安装孔中的相邻安装孔之间均预留连接部分，所述安装孔的上口部一边设扩孔部，该扩孔部内镶嵌与所述条形冲针的扣接槽扣接的扣位块，使所述条形冲针与冲针板紧固。 

所述扣位块由竖直部和该竖直部下端向一侧横向延伸的榫接部，竖直部高度为1.5-3mm，厚度为0.3-1mm；榫接部832高度为2-3mm，厚度为0.2-0.5mm。

所述下公模上的条形刀口内的连接部高为下公模厚度的40-50%，根部宽为5-8mm, 上部逐渐变窄。

本发明在下公模条形刀口的下口沿间隔预留若干连接部，使下公模的结构强度提高，不易变形或断裂。

本发明的冲针安装突破传统的敲头或挂台方式，应用古代建筑的卡锁模式做扣位，由下往上装针，通过扣位块扣紧固定冲针于冲针板，解决了铝基板多长槽孔和冲针不密合等情况。

本发明采用液压方式向上排出废料，通过油压作用由活塞带动打针组件和顶料板将下公模的条形刀口内的废料向上弹出，由于上模部分下行冲制工件时活塞在回落位，模具冲针冲入下公模时下模无油压所造成的向上阻力，冲床冲压力可以减小，工作效率提高，模具寿命延长。而传统以优力胶退料方式在模具冲针冲入下公模时受到下模部分优力胶向上的阻力，必须使冲压力更大，能耗增加。

附图说明

图1为本发明多长槽孔工件复合冲模一实施例结构示意图；

图2为其冲针板一实例示意图；

图3-5为其卸料板一实例的俯视图、仰视图和D-D剖视图；

图6为图5的B1处放大图；

图7为其条形冲针一实例示意图；