[发明专利]一种秸秆收割粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种将玉米等农作物秸秆进行收割的秸秆收割粉碎机。

背景技术

玉米收获后，其秸秆现采用手工收割或者机械切割再进行粉碎两种方式进行清理。手工切割即将玉米秸秆人工从土壤中刨出，然后再将其进行加工呈青储饲料，这种方式费时费力，劳动效率低下。在专利号为200810055073.5的中国发明专利中记载了一种锯片式秸秆还田机，其包括秸秆粉碎装置、秸秆倾倒装置和动力传动装置，通过拖拉机驱动，由动力传动装置传递动力，秸秆粉碎装置包括锯片轴和刺轴，锯片轴上装有多片锯片，刺轴上装有多排、多根刺钉，通过刺钉与锯片相间的设置将秸秆切断切碎，采用这种结构将秸秆切断粉碎需先将秸秆倾覆倒平，如遇青秸秆时，青秸秆容易搅在刺钉和锯片之间，切碎效果不好，并且大量切碎后的秸秆只能被还原到土壤中，由于这种青秸秆是较好的青储饲料，因而造成浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种切断、切碎效果好且能将切碎好的秸秆收集的秸秆收割粉碎机。

为解决上述技术问题，所提供的秸秆收割粉碎机包括支撑架和安装在支撑架上且横向间隔设置的主动轴、从动轴，支撑架上装有可与动力机车连接的牵引杆，主动轴可由动力机车动力驱动，主动轴与从动轴传动连接，其结构特点是：支撑架的前端装有主变速箱，主变速箱上部装有平行间隔设置且分别与从动轴动力连接的两根前输出轴，两前输出轴纵向设置，其中左侧的前输出轴上动力安装有螺旋滚筒，右侧前输出轴的后部套装有与从动轴动力连接的空心轴，空心轴上装有与螺旋滚筒对应配合将秸秆向后下方搓动的下搓筒，螺旋滚筒与下搓筒之间为秸秆通道，所述右侧前输出轴的前部还动力连接有能将秸秆拨向秸秆通道的前拨辊，主变速箱内还装有竖向下伸且与从动轴动力连接的下输出轴，下输出轴上装有水平设置且与秸秆通道对应的圆盘状切断切碎刀总成，支撑架的底部设有位于切断切碎刀总成下方的输料通道，支撑架的后部装有与输料通道对应设置且与从动轴动力连接的甩料风机。

采用上述结构后，动力机车牵引该收割粉碎机前进，通过前拨辊将秸秆拨向秸秆通道，切断切碎刀总成先将拨过来的秸秆切断，螺旋滚筒与下搓筒对向转动，将切断后的秸秆自秸秆通道压向切断切碎刀总成，切断切碎刀总成再将秸秆切成段状，自输料通道进入甩料风机，使用布袋或其他装置将自甩料风机出口的段状秸秆收集即可。由于圆盘状切断切碎刀总成水平设置，因而竖直的秸秆会容易被切断，秸秆切断后在螺旋滚筒与下搓筒的作用力下，会被切断切碎刀总成切成段状。综上所述，本发明能将秸秆切成均匀大小的段状，切断切碎效果好，且能将切碎后的段状秸秆收集作为青储饲料，充分的利用了秸秆的价值。

所述切断切碎刀总成包括圆盘状刀盘，刀盘上装有刃口伸出刀盘圆周表面且环布设置的切断刀，切断刀的刃口沿刀盘径向设置，刀盘上还环布有间隔设置的溜料沉槽，溜料沉槽沿刀盘径向设置且其外端口位于刀盘的外圆周面，刀盘上还装有位于溜料沉槽侧部的切碎刀，切碎刀的刃口沿刀盘径向设置。

所述切碎刀倾斜安装在刀盘上，切碎刀的刃口位于溜料沉槽的上方。

每一溜料沉槽的一侧部设有倾斜面，倾斜面的倾斜方向与溜料沉槽的长度方向垂直，倾斜面的长度方向与刀盘的径向方向一致，所述切碎刀通过螺栓连接在倾斜面上。

所述溜料沉槽的另一侧部设有伸向溜料沉槽且与切碎刀刃口对应设置的凸台。

所述前拨辊包括固装在右侧前输出轴前部的滚筒，滚筒上装有自前往后螺距逐渐增大的螺旋拨片。

所述螺旋滚筒包括安装在左侧前输出轴上的外筒体，外筒体上装有等螺距的螺旋板，所述下搓筒包括安装在空心轴上的筒体，筒体上装有沿筒体轴向设置且间隔平行的多块齿条。

所述从动轴的前端伸入主变速箱内且伸入段上自后往前依次装有主动锥齿轮和主动齿轮，所述主变速箱内装平行设置的传动Ⅰ轴、传动Ⅱ轴、传动Ⅲ轴和传动Ⅳ轴，传动II轴的后部装有与主动齿轮啮合的第一传动齿轮，传动I轴上装有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述左侧前输出轴上装有与第二传动齿轮啮合的第一从动齿轮，传动Ⅲ轴的后部装有与主动齿轮啮合的第三传动齿轮、前部装有第四传动齿轮，传动Ⅳ轴上装有与第四传动齿轮啮合的第五传动齿轮，所述右侧前输出轴的后部装有与第五传动齿轮啮合的第二从动齿轮，空心轴上装有与第四传动齿轮啮合的第三传动齿轮，所述下输出轴的顶部装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

附图说明

    下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；