[发明专利]一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺及系统

权利要求书

1.一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

A、配料：将原料按照重量比进行称重配料，各原料重量比为：工业纯铁为83.0～86.0%，多晶硅为8.5～9.8%或含硅为30～60%的硅铁合金折算成硅为8.5～9.8%，电解铝为5.0～6.5%；

B、熔炼：将配好的原料加入非真空感应炉（1），待熔化形成合金钢水后，调节钢水温度为1300～1450°C，熔炼成组分均匀的Fe～Si～Al三元合金钢水；

C、浇铸：将钢水按5～50公斤/分钟的出钢速度浇入盛有高纯水的容器（2）里，经过水淬后便形成形状各异的细碎合金；

D、干燥：将容器里的细碎合金收集后装入干燥箱（7）干燥脱水。

2.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺，其特征在于：所述的盛有高纯水的容器（2）里含有适量的防氧化剂。

3.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：它包括非真空感应炉（1）、容器（2）和干燥箱，容器（2）由从其底部（3）周边延伸至边缘（4）的连续侧壁（5）形成，容器（2）位于非真空感应炉（1）出钢口（6）的下方。

4.根据权利要求4所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：所述的非真空感应炉（1）为非真空中频感应炉或非真空高频感应炉。

5.根据权利要求4所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：所述的非真空感应炉（1）的炉体外设有感应线圈（8）。

6.根据权利要求4所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：所述的非真空感应炉（1）的额定容量不小于100Kg。

7.根据权利要求4所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：所述的容器（2）容积不少于2m³。

8.根据权利要求4所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：所述的容器（2）为内径不少于500mm的圆柱形筒体。

9.根据权利要求4所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：所述的容器（2）为长：宽=1～1.5:1、长不小于500mm的长方体形筒体。

10.根据权利要求4所述的一种铁硅铝合金的熔炼、浇铸工艺的系统，其特征在于：所述的干燥箱（7）为电烤箱或干燥设备。