[发明专利]一种槽式太阳能集热器的反射镜及其成型工艺

权利要求书

1.一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：采用铝合金或钢整体铸造的方式铸造出上部为抛物柱面的反射镜支架；

步骤2：按照预定的长、宽尺寸裁取一块平面镜，将该平面镜的背部镀层面上沿着抛物柱面弯曲的方向粘贴至少2条强力胶带；

步骤3：然后用切割装置将该平面镜沿垂直于强力胶带的方向均匀地切割成25mm～45mm宽度的条状反射镜；

步骤4：在反射镜支架的上表面用强力胶带粘贴衬底板，使衬底板形成与反射镜支架的上表面相同的抛物柱面；

步骤5：最后将通过强力胶带粘接在一起的条状反射镜粘贴在衬底板上，条状反射镜随着衬底板的面型改变各自的相对角度，使条状反射镜的背面最终形成一组接近抛物柱面的多平面构成的组合面。

2.根据权利要求1所述的一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，其特征在于：所述步骤3中，切割平面镜时，切割厚度等于平面镜的厚度，切割后的条状反射镜仍通过强力胶带粘接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，其特征在于：所述步骤3中，平面镜的切割宽度为35mm。

4.根据权利要求1所述的一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，其特征在于：所述步骤4中的衬底板采用钢板、铝塑板、不锈钢板或者镀锌铁板。

5.一种采用权利要求1～4中的任意一项所述的成型工艺加工而成的槽式太阳能集热器的反射镜，其特征在于：包括反射镜支架(1)、强力胶带(3)、衬底板(2)和条状反射镜(4)，不少于2个的反射镜支架(1)并列设置，反射镜支架(1)的上部均为抛物柱面，每个反射镜支架(1)上部的抛物柱面均通过强力胶带(3)与衬底板(2)粘接在一起，条状反射镜(4)均匀分布在衬底板(2)的顶面上，条状反射镜(4)与衬底板(2)通过强力胶带(3)粘接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种槽式太阳能集热器的反射镜，其特征在于：条状反射镜(4)的长度与衬底板(2)的长度相同，条状反射镜(4)的宽度为25mm～45mm。

7.根据权利要求6所述的一种槽式太阳能集热器的反射镜，其特征在于：条状反射镜(4)的宽度为35mm。

8.根据权利要求5所述的一种槽式太阳能集热器的反射镜，其特征在于：所述衬底板(2)采用钢板、铝塑板、不锈钢板或者镀锌铁板。

9.根据权利要求5所述的一种槽式太阳能集热器的反射镜，其特征在于：反射镜支架(1)上设有三角形通孔(5)。