[发明专利]一种高频电热焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，确切地说是指一种高频电热焊接装置。

背景技术

目前，储液器或分离器的进出气管为了节省原材料成本，一般会采用钢管、铁管或黄铜管替代部分铜管，而用钢管、铁管或黄铜管等与铜管焊接方式有两种：1、钎焊炉焊接；使用电力(钎焊炉常规储液器生产设备90kw/小时)、氨气、氧气、冷却水，银焊环，涂抹助焊剂进行焊接；2、火焰焊接：使用氧气、乙炔或丙烷、液化气，铜焊丝，涂抹助焊剂进行焊接。上述两种焊接方法存在成本高，污染大不环保以及效率低，对焊接工人依赖大等缺陷。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种高频电热焊接装置，不仅可以节约生产成本，安全环保，而且操作简单，减少对人工依赖，提高焊接效率。

为了解决以上的技术问题，本发明提供的高频电热焊接装置，包括高频电热焊接机和焊管支架，所述高频电热焊接机设置有感应线圈，所述焊管支架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有固定模具，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热。

较优地，所述升降机构包括套筒和升降杆，所述升降杆套接在所述套筒内，所述升降杆在所述套筒内上下移动，所述升降杆的顶端设置有所述固定模具。

较优地，所述固定模具包括夹板，所述夹板上设置有所述弹性件，所述固定模具通过所述弹性件挤压固定焊管。

较优地，所述焊管支架设置有放置焊环的摆放盘。

较优地，所述摆放盘内装有环保焊膏。

较优地，所述高频电热焊接装置还包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述高频电热焊接机连接。

较优地，所述高频电热焊接装置还包括时间控制器，所述时间控制器与所述高频电热焊接机连接。

较优地，所述高频电热焊接机采用自来水循环冷却。

本发明提供的高频电热焊接装置，包括高频电热焊接机和焊管支架，所述高频电热焊接机设置有感应线圈，所述焊管支架上设置有升降机构，所述升降机构上设置有固定模具，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热。本发明提供的高频电热焊接装置在使用时，焊管固定在所述固定模具内，焊管的焊接部位放置在所述感应线圈的内加热，等到焊环开始熔化时，焊管中心点如有偏移，右手轻微校正，焊接完成后焊管用右手取出，左手把待焊管放入固定模具内，取出焊好的焊管件自检有无不良，并分类摆放，以此循环操作。与现有技术相比，本发明提供的高频电热焊接装置，铜管电热焊接取代现有的焊接方式，不仅可以节约生产成本，安全环保，而且操作简单，减少对人工依赖，提高焊接效率。

附图说明

图1为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图一；

图2为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图二。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1和图2，图1为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图一；图2为本发明中高频电热焊接装置的结构示意图二。

本发明提供的高频电热焊接装置，包括高频电热焊接机1和焊管支架2，高频电热焊接机1设置有感应线圈3，焊管支架2上设置有升降机构，升降机构上设置有固定模具，焊管4固定在固定模具内，焊管4的焊接部位放置在感应线圈3的内加热。

固定模具包括夹板6，夹板6上设置有弹性件5，固定模具通过弹性件5挤压固定焊管4，弹性件5具有一定的伸缩空间，可以放置不同直径大小的焊管4。升降机构包括套筒8和升降杆7，升降杆7套接在套筒8内，升降杆7在套筒8内上下移动，升降杆7的顶端设置有固定模具，当焊管4的焊接长度不同或者焊接部位改变时，可以通过升降机构调整焊管4的高度。

焊管支架2设置有放置焊环的摆放盘9，摆放盘9内装有环保焊膏，用环保焊膏替代粉状助焊剂，可以具有更好的焊接效果。

高频电热焊接装置还包括脚踏开关10，脚踏开关10与高频电热焊接机1连接，便于操作人员脚踏控制开关。

高频电热焊接装置还包括时间控制器，时间控制器与高频电热焊接机1连接，可以无需操作人员时时关注焊接的情况，只需等待到焊管加热到一定时间即可取出，提交焊接效率，减少对操作人员技术性的依赖。

高频电热焊接机采用自来水循环冷却，自来水循环冷却包括进水管11和出水管12，形成冷却循环。