[发明专利]冷轧湿平整生产中的水雾平整系统

权利要求书

1.冷轧湿平整生产中的水雾平整系统，其特征在于它由水雾平整喷射装置和水雾平整抽吸除尘系统组成；所述水雾平整喷射装置包括水雾平整喷射梁(10)、伸缩机构、平整雾喷射装置；平整雾喷射装置固定在水雾平整喷射梁(10)上，水雾平整喷射梁(10)由伸缩机构与连接横梁(15)相连，横梁(15)的两端分别固定在湿平整机的机架(16)上；

所述的水雾平整抽吸除尘系统，它包括防缠导板(24)、入口侧抽风管(27)，防缠导板(24)位于湿平整机的出口侧，2个活动液压缸(25)的活塞杆分别防缠导板(24)铰接，活动液压缸(25)的缸体由液压缸座与机架(16)相连；防缠导板(24)内为空心通道，防缠导板(24)的下端口为第一抽风口(30)，第一抽风口(30)位于带钢通过线的上方，第一抽风口(30)距带钢通过线50-200mm，防缠导板(24)的上端口与出口侧抽风管(26)的一端相连通，出口侧抽风管(26)的另一端与总抽风管相连通，总抽风管与抽风风机相连；湿平整机的入口侧设有入口侧抽风管(27)，入口侧抽风管(27)由固定横梁(28)与机架(16)固定连接，入口侧抽风管(27)的下端口为第二抽风口(31)，第二抽风口(31)位于工作辊面和带钢表面处，第二抽风口(31)离工作辊面100～200mm，第二抽风口(31)离带钢表面50～200mm，入口侧抽风管(27)的上端口与总抽风管相连通。

2.根据权利要求1所述的冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺，其特征在于：所述的平整雾喷射装置包括喷嘴(18)、空气总管(20)、平整液总管(21)；空气总管(20)和平整液总管(21)沿工作辊(4)的轴线布置，空气总管(20)和平整液总管(21)均固定在水雾平整喷射梁(10)上，空气总管(20)的一端封闭，空气总管(20)的另一端与空气输送软管(22)相连通，平整液总管(21)的一端封闭，平整液总管(21)的另一端与平整液输送软管(22)相连通；所述的喷嘴(18)的个数为7～11个，所有喷嘴(18)的喷口朝向工作辊(4)与支承辊(3)之间的辊缝；喷嘴(18)的空气输入端由空气分管与空气总管(20)相连通，喷嘴(18)的平整液输入端由平整液分管与平整液总管(21)相连通，喷嘴(18)上设有混合阀(19)。

3.根据权利要求1所述的冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺，其特征在于：所述的伸缩机构包括第一液压缸(11)、底板(12)、滑杆(13)、滑槽板(14)，底板(12)的底部固定在连接横梁(15)上，底板(12)上设有滑槽板(14)，滑杆(13)的一端穿过滑槽板(14)上的滑槽后与水雾平整喷射梁(10)铰接；第一液压缸(11)的缸体由液压缸座与底板(12)相连，第一液压缸(11)的活塞杆与水雾平整喷射梁(10)铰接。