[发明专利]冷轧湿平整生产中平整液的水雾喷射方法

权利要求书

1.冷轧湿平整生产中平整液的水雾喷射方法，其特征在于它包括如下步骤：1)在湿平整机的入口侧设置水雾喷射装置，水雾喷射装置的喷嘴的喷口朝向工作辊与支承辊之间的辊缝；喷嘴上设有空气输入端、平整液输入端，喷嘴上设有用于调节空气流量和平整液流量的混合阀；

2)在湿平整机平整轧制开始时，向喷嘴输入压缩空气和平整液，打开并调节混合阀，使流入每个喷嘴的平整液流量为10～44.7L/h，流入每个喷嘴的空气流量为5.2～13m³/h，平整液和压缩空气在喷嘴处混合，并且通过喷嘴的喷口以气雾喷出；平整轧制结束时，停止压缩空气和平整液的输送，关闭混合阀。

2.根据权利要求1所述的冷轧湿平整生产中平整液的水雾喷射方法，其特征在于：步骤1)所述水雾喷射装置包括上水雾喷射梁(8)、下水雾喷射梁、上雾状喷射装置、下雾状喷射装置，一个上水雾喷射梁(8)和一个下水雾喷射梁分别布置在湿平整机的入口侧，上水雾喷射梁(8)位于带钢通过线的上方，下水雾喷射梁位于带钢通过线的下方；上水雾喷射梁(8)上设有上雾状喷射装置，下水雾喷射梁上设有下雾状喷射装置；

所述的上雾状喷射装置包括上喷嘴(9)、上空气总管(11)、上平整液总管(12)；上空气总管(11)和上平整液总管(12)沿上工作辊(4)的轴线布置，上空气总管(11)和上平整液总管(12)均固定在上水雾喷射梁(8)上，上空气总管(11)的一端封闭，上空气总管(11)的另一端与上空气输送管(13)相连通，上平整液总管(12)的一端封闭，上平整液总管(12)的另一端与上平整液输送管(14)相连通；所述的上喷嘴(9)的个数为7～11个，所有上喷嘴(9)的喷口朝向上工作辊(4)与上支承辊(3)之间的辊缝；上喷嘴(9)的空气输入端由上空气分管与上空气总管(11)相连通，上喷嘴(9)的平整液输入端由上平整液分管与上平整液总管(12)相连通，上喷嘴(9)上设有上混合阀(10)；

所述的下雾状喷射装置包括下喷嘴、下空气总管、下平整液总管；下空气总管和下平整液总管沿下工作辊的轴线布置，下空气总管和下平整液总管均固定在下水雾喷射梁上，下空气总管的一端封闭，下空气总管的另一端与下空气输送管相连通，下平整液总管的一端封闭，下平整液总管的另一端与下平整液输送管相连通；所述的下喷嘴的个数为7～11个，所有下喷嘴的喷口朝向下工作辊与下支承辊之间的辊缝；下喷嘴的空气输入端由下空气分管与下空气总管相连通，下喷嘴的平整液输入端由下平整液分管与下平整液总管相连通，下喷嘴上设有下混合阀。