[发明专利]百万千瓦级核电站柴油机连杆大端轴瓦更换工具及方法

说明书

技术领域

本发明涉及百万千瓦级核电站电源供给系统中的关键技术，更具体地说，涉及一种百万千瓦级核电站应急用柴油机可以不拆卸缸头等相关附件，直接通过观察孔门即可完成柴油机连杆大端轴瓦更换工作的工具及方法。

背景技术

百万千瓦级核电站电源供给系统中的应急用柴油机的连杆轴瓦的更换，需要拆卸相关冷却水、润滑油、燃油等系统的附属管道，取下柴油机的缸头组件，然后整体吊出活塞连杆组件，再进行连杆轴瓦的更换。通常更换一列应急电源的两台柴油机的连杆轴瓦，含检修后的磨合试验在内，需要至少9天的时间和16名左右的熟练工人。此外，还需要花费10万欧元左右的备件费用。如果按照常规的更换方案，拆卸的部件量、耗费的人力和物理成本很大，且由维修带来的二次风险也会随之增加。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题在于，针对现有技术的上述常规更换方案需要耗费大量的人力物力成本、工作量巨大的缺陷，提供一种百万千瓦级核电站柴油机连杆大端轴瓦更换工具及方法。

本发明所要解决的另一个技术问题在于，针对现有技术的上述常规更换方案需要耗费大量的人力物力成本、工作量巨大的缺陷，提供一种百万千瓦级核电站柴油机连杆大端轴瓦更换方法。

本发明解决其技术问题采用的一个技术方案是：构造一种百万千瓦级核电站柴油机连杆大端轴瓦更换工具，包括主连杆侧活塞定位调整工具，以及设于柴油机曲轴平衡块的上表面与副连杆气缸下底面之间的副连杆侧活塞连杆组件定位工具。

所述主连杆侧活塞定位调整工具包括基座、设置在所述基座上的且与主连杆气缸内径大小相匹配的卡位部和可移动地设置在所述卡位部上的顶起部。

所述基座包括垂直部和与所述垂直部垂直的水平部。

所述垂直部上设有用于卡紧主连杆气缸外侧壁的水平定位顶丝所述水平部上设有垂直调整顶丝，所述垂直调整顶丝穿过所述卡位部，与所述卡位部上的顶起部的下表面接触。

所述卡位部伸入所述主连杆气缸中，通过所述顶起部将所述主连杆气缸内的活塞向上顶起以便于所述主连杆和副连杆的分离。

所述卡位部为弧形卡块，所述卡位部上的顶起部为曲率半径与所述弧形卡块曲率半径相等的弧形顶块；所述弧形顶块的侧边缘与所述弧形卡块的侧边缘对齐。

所述弧形卡块和弧形顶块的曲率半径为120mm。

所述顶起部为设置在所述垂直调整顶丝上的圆形顶块。

所述副连杆侧活塞连杆组件定位工具包括手柄和设置在所述手柄上的有一表面呈弧形的支撑垫块；所述支撑垫块的弧形表面的曲率半径与柴油机曲轴平衡块的曲率半径相等，与所述支撑垫块的弧形表面相对的表面上还设有防侧滑凸台，所述防侧滑凸台的内侧与柴油机曲轴平衡块侧面接触。

所述柴油机连杆大端轴瓦更换工具还包括用于辅助副连杆轴瓦与副连杆曲轴分离的支撑杆。

所述支撑杆为不锈钢管，所述不锈钢管的直径为Φ30mm，长度为160mm。

所述柴油机连杆大端轴瓦更换工具还包括用于测量所述主连杆侧活塞定位调整工具的顶起部顶起高度的高度测量块。

所述高度测量块包括基部、设于所述基部上且与所述基部垂直的测量部，所述测量部的一个侧面呈弧形，所述弧形侧面的曲率半径与主连杆气缸的曲率半径相等。

所述测量部的高度为30mm。

本发明解决其技术问题采用的另一技术方案是：构造一种百万千瓦级核电站柴油机连杆大端轴瓦更换方法，包括以下步骤：

1)将柴油机曲轴平衡块转动至副连杆气缸缸套下部的适当位置，拆出主、副连杆紧固螺栓防松铁丝及开口销，然后保留其中一个紧固螺栓，拆下剩余连接所述主、副连杆大端的紧固螺栓；

2)在上述的主连杆气缸上安装如上述的主连杆侧活塞定位调整工具；

3)将如上述的副连杆侧活塞连杆组件定位工具安装至柴油机曲轴平衡块与副连杆气缸之间；

4)旋转主连杆侧活塞定位调整工具基座垂直部的水平定位顶丝直至所述水平定位顶丝的一端将副连杆气缸外壁顶紧；

5)旋转主连杆侧活塞定位调整工具基座水平部的垂直调整顶丝直至主连杆侧活塞定位调整工具的顶起部与主连杆气缸活塞底部接触，拆除步骤1)中剩余的紧固螺栓；

6)继续旋转所述垂直调整顶丝，直至将主、副连杆的轴瓦分离；

7)取出位于所述主、副连杆瓦室内的轴瓦。

所述步骤6)还包括在旋转所述垂直调整顶丝的过程中，将上述的高度测量块放入所述主连杆气缸内，并使所述高度测量块的测量部的弧形侧面与所述主连杆气缸的内壁贴合。