[发明专利]废旧重整催化剂中铂、铝及铼回收方法

说明书

技术领域

本发明属于贵重金属回收技术领域，尤其涉及废旧重整催化剂中铂、铝及铼回收方法。

背景技术

石油重整催化剂主要是铂铼催化剂，其中含有铂、铼等有价金属以及大量的氧化铝，回收具有很大的经济价值。目前，石油重整催化剂中贵重金属回收，主要方法有：

酸溶-萃取回收铼-焙烧除碳-盐酸/氯酸钠浸出铂-萃取铂-水合肼还原铂的工艺；焙烧-碱浸铼-铁粉置换铼-全溶法提铂的工艺。但是，上述回收方法成本高，条件苛刻，而且回收效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种废旧重整催化剂中铂、铝及铼回收方法，解决现有技术中废旧重整催化剂铂、铝及铼回收成本高，条件苛刻，而且回收效率低的技术问题。

本发明是这样实现的，一种废旧重整催化剂中铂、铝及铼回收方法，包括如下步骤：

将废旧重整催化剂和可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐加入至水中，在pH值为12-14，温度为80-99℃条件下反应2-4小时，过滤收集第一滤液和第一滤渣；

向第一滤液中加入可溶性钾盐，反应后过滤，收集第二滤渣回收铼，收集第二滤液；

将第一滤渣和碱混合，在温度为400-600℃条件下焙烧2-4小时；

将焙烧后的第一滤渣用温度为85-95℃的水洗涤1-3小时，过滤收集第三滤液和第三滤渣；

在温度为85-95℃条件下，将第三滤渣和酸溶液混合，反应1-3小时，收集第四滤液和第四滤渣；

将第三滤液和第四滤液混合，反应后过滤，收集沉淀回收氢氧化铝；

将第四滤渣进行还原处理，得到铂。

本发明实施例废旧重整催化剂中铂、铝及铼回收方法，操作简单，反应条件温和，易于控制，生产成本低廉，而且金属的回收率高，非常适于工业化生产。

附图说明

图1是本发明实施例废旧重整催化剂中铂、铝及铼回收方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1显示本发明实施例废旧重整催化剂中铂、铝及铼回收方法流程图，包括如下步骤：

步骤S01，浸出铼

将废旧重整催化剂和可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐加入至水中，调整pH值为12-14，在温度为80-99℃条件下反应2-4小时，过滤收集第一滤液和第一滤渣；

步骤S02，回收铼

向第一滤液中加入可溶性钾盐，反应后过滤，收集第二滤渣回收铼，收集第二滤液；

步骤S03，焙烧

将第一滤渣和碱混合，在温度为400-600℃条件下焙烧2-4小时；

步骤S04，水洗

将焙烧后的第一滤渣用温度为85-95℃的水洗涤1-3小时，过滤收集第三滤液和第三滤渣；

步骤S05，酸浸出铝

在温度为85-95℃条件下，将第三滤渣和酸溶液混合，反应1-3小时，收集第四滤液和第四滤渣；

步骤S06，回收铝

将第三滤液和第四滤液混合，反应后过滤，收集沉淀回收氢氧化铝；

步骤S07，回收铂

将第四滤渣进行还原处理，得到铂。

具体地，该废旧重整催化剂是指，经过使用后的石油重整催化剂，该催化剂中含有大量的铂、铝及铼等贵重金属。该废旧重整催化剂中铂、铝及铼的含量范围大致如下：

铂的含量0.1-0.6％之间，铼的含量0.1-1.2％之间，其余大部分为氧化铝。

具体地，步骤S01中，该废旧重整催化剂和水的重量比为1∶0.5-1，该可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐与废旧重整催化剂的重量之比为1∶10-20，优选为1∶12-15；本步骤的反应时间为2小时以上，优选为2-4小时，反应温度为80-99℃；pH值为12-14；

本步骤S01中，该可溶性碳酸盐没有限制，例如，碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵等，该可溶性碳酸氢盐也没有限制，例如，碳酸氢钾、碳酸氢铵、碳酸氢钠等；在水相中，用碳酸根离子将废旧重整催化剂中的铼溶解于碳酸钠而浸出，以碳酸钠为例，该反应式表示为：

Na₂CO₃+Re₂O₇＝2NaReO₄+CO₂；