[发明专利]刀具的拉刀机构

说明书

技术领域

本发明是关于一种刀具的拉刀机构，尤其是指一种用于工具机的加工刀具上的拉刀机构，该装置藉由套筒拉头具有加强肋的形状及连接部位为外螺纹，可保有刀柄夹持功能及较大的中心通孔径，可以穿过大尺寸的传动轴，作为刀具进给轴用(传动轴)例如面盘、自动刀具加工径调整功能等，或用为主轴切削加工动力，例如直角铣头，特殊动力刀座等的动力传输，拉头外周加强肋等分配置，能精确分隔并导引瓣爪移动，可用于高速主轴工具机。

背景技术

一般刀具系统中的拉刀机构主要基本功能为提供足够拉力将刀柄与主轴固紧、提供一基准面供退出刀具时顶出刀具用、需能高速旋转、能提供刀柄切削液、及容易由主轴前端组装、调整、与更换。

而其拉刀机构如美国专利US4997325号，请参图1所示(中心线一端为未作动固设，另一端为作动固设状态)，于主轴1内设有拉刀机构2对应固设刀具3，而拉刀机构2由一内套筒21与瓣爪式的外套筒22所构成，当该内套筒21对应下拉，利用斜面210堆抵外套筒22往外扩张，使其外套筒22后凸环221对应卡掣于主轴1的内凹环周11，而外套筒22前凸环222对应卡掣刀具3的内环缘31而下拉固定刀具3；其缺点为：

1、刀具系统为中空短刀柄两面接触构造，刀具3与现有市场使用的7/24推拔刀具系统比较，需要较高的拉力，外套筒22必须有足够的厚度承受拉力，当内套筒21拉头在轴向施一力量向内拉动，经由斜面210将外套筒22向外顶开，产生倍力作用，因此，当内套筒21拉头施一拉力时，除了需承受拉力外也必需承受向外顶开的反作用力，因此内套筒21拉头也必须有足够的厚度承受所有力量。在以上条件下中心通孔直径已受到限制，又需要通过切削液，难以再经由中心孔传输动力。

2、内套筒21拉头为内螺牙，拉杆23直径受到限制，又需要通过切削液，同上述难以再经由中心孔传输动力。

3、外套筒22在各瓣爪间有凹槽由内套筒21等分隔开，用以降低不平衡量，使能达到高速旋转，但因分隔处在端面，效果受限，又此方法的缺点是会增加拉刀机构的长度。

另外，美国案US656888号，如图2所示(中心线一端为未作动固设，另一端为作动固设状态)，于主轴1a内设有拉刀机构2a对应固设刀具3a，而拉刀机构2a由一内套筒21a与瓣爪式的外套筒22a所构成，该内套筒21a中央设有凸出块211a分隔于外套筒22a的瓣爪间，当该内套筒21a对应下拉，利用斜面210a堆抵外套筒22a往外扩张，使其外套筒22a后凸环221a对应卡掣于主轴1的内凹环周11a，而外套筒22a前凸环222a对应卡掣刀具3a的内环缘31a而下拉固定刀具3a；然而，此结构虽然在内套筒21a中间位置有凸出块211a将外套筒22a瓣爪精密分开，可改善平衡并缩短拉头长度，但仍有与前列技术第1、2项的缺失。

请再参阅图3所示，大致结构如同前述，仅在内套筒21b与外套筒22b瓣爪相互接触面形成平面212b，藉以平面212b来平均分隔瓣爪解决高速旋转的平衡问题，相较于美国专利US4997325，有内套筒长度较短的优点，但仍有与前列技术第1、2项的缺失。

接续，请参阅图4所示，该内套筒21c外周设有一分隔环213c(如图5所示)，该分隔环213c端面有凸出至内套筒21c中间的凸出块211c，将外套筒22c瓣爪精密分开，可提升平衡精度，但仍有与前列技术第1、2项的缺失。

最后，请再参阅图6所示，为德国DE29723331号专利的示意图，此架构与先前各个结构不同之处为先前结构中均以倍力功能来对应固紧刀具，相对中心孔直径受到限制，而DE29723331号专利中未采用倍力功能，因此内套筒21d必须施以较大力量，力量经由外套筒22d瓣爪内抵掣面223d、外抵掣面224d压缩刀具3d达成刀具固紧功能，因力流未对瓣爪施加拉伸力因此瓣爪厚度可以减小，相对的内套筒21d直径可以增大，其特色为内套筒21d可以承受较大拉力或通过较大孔径及内套筒21d较短。但该专利也有其缺点，为该瓣爪无精确分隔因此不适合高速旋转主轴，虽于内套筒21d外周设有一分隔环213d端面设有分隔环改善平衡，但精确度一样未达理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种刀具的拉刀机构，尤其是一种可保有刀柄夹持功能及较大的中心通孔径，方便经由中心孔传输动力，并可用于高速主轴工具机的刀具拉刀机构。

为此，本发明提供一种刀具的拉刀机构：

该刀具主要对应组装固定于加工机主轴的拉刀机构内，以可经主轴驱动而进行加工，而该拉刀机构包含有：