[发明专利]高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，将氮气通入反应釜中，并将2514.3重量份的不饱和树脂投入到反应釜中，对反应釜加热；

第二步，将1077.6重量份的不饱和树脂和908.1重量份的苯乙烯投入到滴定釜中，对滴定釜加热，在加热过程中投入第一助剂，经过0.5小时的反应时间后，将滴定釜中的物料以2～3小时的时间滴入到反应釜中进行滴加反应，在滴加反应结束后将第二助剂投入到反应釜中，在温度为105～110℃下反应1小时；

第三步，滴加反应完成后在反应釜中进行恒温减压蒸馏反应，温度为105～110℃；

第四步，待减压蒸馏反应结束后，取样分析。

2.根据权利要求1所述的高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，所述第一步向反应釜中通入氮气的速度为5cm³/h。

3.根据权利要求1所述的高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，所述第一步对反应釜加热的方法为加热至98～102℃，加热时间为30分钟。

4.根据权利要求1所述的高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，所述第二步对滴定釜加热的方法为在20分钟内加热至50～55℃。

5.根据权利要求1所述的高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，所述第二步中的第一助剂为16.43重量份的过氧化苯甲酰。

6.根据权利要求1所述的高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，所述第二步中的第二助剂为甲基氢醌和二乙二醇，按重量份配比甲基氢醌：二乙二醇为15：1.43。

7.根据权利要求1所述的高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，所述第三步的减压蒸馏反应按如下阶段进行：在0.060MPa下反应10分钟，在0.066MPa下反应10分钟，在0.072MPa下反应10分钟，在0.078MPa下反应10分钟，在0.084MPa下反应10分钟，在0.090MPa下反应10分钟，在0.098MPa下反应30分钟。

8.根据权利要求1所述的高强度鞋底用苯乙烯改性聚氨酯原料的制备方法，其特征在于，所述第四步的取样分析结果为：在50℃时外观呈白色粘稠液体，粘度为2000～2600cps/50℃，酸值为0.8以下，羟值为58～64；当取样分析结果的粘度偏低时，在0.090MPa～0.098MPa下反应10～30分钟；粘度偏高时，追加二乙二醇后在0.060MPa～0.066MPa下反应10～30分钟。