[发明专利]用于避免起楞现象的方法

权利要求书

1.一种用于在辊系统中避免起楞现象的方法，该辊系统由至少一个辊子和配对辊组成，其中，所述辊子带有固定的中间轴(1)和绕该中间轴旋转的辊套(2)以及具有以下特征：

a)用流体填充位于辊子内部的第一腔室(7)，该流体至少可以间接地从中间轴(1)向辊套(2)传递液压支承力；

b)第一腔室(7)通过至少一个节流阀(11，12)与同样位于辊子内部的第二腔室(9，10，20)连接，该节流阀具有节流横截面和节流长度；

c)第二腔室(9，10，20)仅部分由流体填充，因此可以根据第一腔室(7)中的压力变化在第二腔室中设定可变的液体填充度，其特征在于，

在计算单元中评估由传感器接收的、轴和包套的振动特性和包套的转速的信号，并且接着在辊系统的运行过程中这样地改变节流次数和/或节流横截面积和/或节流长度，使得辊套(2)的振动和中间轴(1)的振动之间的相位差为50°至130°的值。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将辊套(2)的振动和中间轴(1)的振动之间的相位差设定到80°至100°的值。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，自动地、优选在调节回路中机械地、电气地、气动地或液压地设定节流次数和/或节流横截面和/或节流长度。

4.如权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，根据评估结果与存储在计算单元(R)内的存储器(S)中的特征值的比较，改变节流次数和/或节流横截面积和/或节流长度。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，特征值与以下参数中的至少一个有关：

-分别位于辊隙中的纸的克重

-纸中的纤维原材料或者填料

-线负荷

-速度

-温度。

6.如权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，在第二腔室(9，10，20)中额外设定气垫的压力大小、弹簧等的力的大小。