[发明专利]割绒机导针的磨针机

说明书

技术领域

本发明涉及一种割绒机导针的磨针机，用于把割绒机导针的表面的氧化层磨去。

背景技术

割绒机是将普通纺织物毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛的机器，割绒时需要将导针穿过织物进行加工。导针是用钢丝线生产而成，然而钢丝线在其他厂家生产完成并运送，待到欲加工导针时，表面会形成氧化层，导致导针发黑，因此需要去除这层氧化层以保证导针的质量。

以往在去除导针表面的氧化层的方法是将导针放入化学药品中浸泡，然后这样的去除方式效率较低，一次只能对少量的导针进行操作，并且工人操作时具有一定危险性，一旦操作失误便会伤害人体。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种效率较高，并且操作安全方便的割绒机导针的磨针机。

本发明的目的是这样实现的：

本发明割绒机导针的磨针机，包括机架，所述机架的顶部设有一个缺口，所述缺口下方设有砂轮，所述砂轮的中轴线延伸向机架的前后方向，所述砂轮通过砂轮传动轴与机架连接，所述砂轮的右侧设有输料槽，所述输料槽成“U”形，所述输料槽的“U”形两端架在缺口前后两端的机架上，所述砂轮与输料槽贴合，所述砂轮和输料槽的贴合面上方设有导轮，所述导轮的中轴线方向延伸向机架的左右方向，所述导轮上设有导轮传动轴，所述导轮传动轴通过轴套与机架相连，所述导轮与砂轮和输料槽留有缝隙。

所述导轮的前侧设有导轨，所述导轨从前到后为向下倾斜设置，导轨通过导轨支架固定在机架上，所述导轮的后侧设有收料盒，所述收料盒的前端与缺口后端的机架上下齐平，所述导轮的左侧设有防护罩，该防护罩固定在机架上，所述砂轮的左侧设有吸风管，所述导轨的左侧设有挡板，该挡板固定在机架上。

这种割绒机导针的磨针机还设有第一电机、减速箱和第二电机，所述第一电机的输出端通过皮带与减速箱的输入端相连，所述减速箱的输出端通过皮带与导轮传动轴相连，所述第二电机的输出端通过皮带轮和皮带与砂轮传动轴相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

这种割绒机导针的磨针机将一根根导针不断放在输料槽前端，通过导轮将这些导针一根根带到输料槽后端的收料盒中，导针在向后运送的过程中，砂轮一直摩擦与其接触的导针，将其表面的氧化层磨光，这种去除氧化层的方式不仅能一次性对大量的导针进行加工，并且速度较快，效率高，安全方便，并且这种割绒机导针的磨针机还设有挡板、防护罩和吸风管，可以挡住并吸走碎屑，保证了操作人员的安全和工作环境不被污染。

附图说明

图1为本发明割绒机导针的磨针机的结构示意图。

图2为图1的A向局部示意图。

其中：机架1、缺口1.1、砂轮2、砂轮传动轴3、输料槽4、导轮5、导轮传动轴6、导轨7、导轨支架8、收料盒9、防护罩10、吸风管11、挡板12、第一电机13、减速箱14、第二电机15。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明涉及一种割绒机导针的磨针机，包括机架1，所述机架1的顶部左侧设有一个长条形缺口1.1，所述缺口1.1下方设有砂轮2，所述砂轮2的中轴线延伸向机架1的前后方向，所述砂轮2通过砂轮传动轴3与机架1连接，所述砂轮2的右侧设有输料槽4，所述输料槽4成“U”形，所述输料槽4的“U”形两端架在缺口1.1前后两端的机架1上，所述砂轮2与输料槽4贴合，所述砂轮2和输料槽4的贴合面上方设有导轮5，所述导轮5的中轴线方向延伸向机架1的左右方向，所述导轮5上设有导轮传动轴6，所述导轮传动轴6通过轴套与机架1相连，所述导轮5与砂轮2和输料槽4留有缝隙，用于放入待磨的导针。

所述导轮5的前侧设有导轨7，所述导轨7从前到后为向下倾斜设置，导轨7通过导轨支架8固定在机架1上，所述导轮5的后侧设有收料盒9，所述收料盒9的前端与缺口1.1后端的机架1上下齐平，所述导轮5的左侧设有防护罩10，该防护罩10固定在机架1上，所述防护罩10用于挡住导针打磨时飞出的碎屑，所述砂轮2的左侧设有吸风管11，所述吸风管11用于吸走导针打磨时飞出的碎屑，所述导轨7的左侧设有挡板12，该挡板12固定在机架1上用于防住导针打磨时飞出的碎屑溅到放料人员的手上。

这种割绒机导针的磨针机还设有第一电机13、减速箱14和第二电机15，所述第一电机13的输出端通过皮带与减速箱14的输入端相连，所述减速箱14的输出端通过皮带与导轮传动轴6相连，所述第二电机15的输出端通过皮带轮和皮带与砂轮传动轴3相连。