[发明专利]一种耐超高温无内磁的内转子磁力耦合器

说明书

技术领域

本发明涉及泵设备领域，尤其涉及到一种耐超高温无内磁的内转子磁力耦合器，耐超高温磁力连动装置。

背景技术

现有技术的磁力泵，有外磁转子和内磁转子构成，其中内磁转子的永磁体有很多很高的要求，耐高温泵采用耐高温永磁体（如钐钴磁铁），其主要的缺点：1.是耐高温350℃以上就会开始退磁，时间长了磁性会渐渐消退，影响正常的工作，并且成本高；2.对于生产内磁转子的焊接密封过程对工艺要求很高，对生产安装过程也要求很高，比如安装是容易吸引工作时的铁屑；由于磁铁易碎安装磁铁时要十分的小心等；3.内磁转子永磁体一般较薄，磁漏损失较多。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，成本低，安装难度简易，提高工作效率的新型的耐超高温无内磁磁力耦合器。

一种耐超高温无内磁的内转子磁力耦合器，根据权利要求所述的无内磁的转子（5）,所述的外磁转子（4）连接于主轴（或电机主轴）上；外磁转子（4）与无内磁的内转子（5）间连接有隔离套（7）；无内磁的内转子（5）主要包括有：内导磁环（51）、高磁通率软磁材料磁级（52）、外壳（53），其中：高磁通率软磁材料磁级（52）装设于内导磁环（51）上；内导磁环（51）上装设于支架环（54）内层；外壳（53）装设于高磁通率软磁材料磁级（52）和支架环（54）外，并以支架环（54）密封连接（焊接）；支架环（54）内轴孔中设有与轴过盈连接的波形卡簧（55）。

2.     所述的外磁转子（4）与无内磁的转子（5）间连接有隔离套（7）；

3.所述的外磁转子（4）包括有：外转子基体（41）、按N级和S级间隔安放的由多块同级聚合的外磁钢（42）磁级、转轴（43）。

4.所述的隔离套（7）由高电阻的透磁金属材料构成。

附图说明

图1 本发明结构主视图；

图2 本发明结构内转子左视图。

图3 本发明结构内转子主视图；

图4 本发明外磁转子左视图；

图5 本发明隔离套左视图。

具体实施方式

现结合附图，详述本发明具体实施方式：

本发明是通过如下方式实现的，并结合图2说明：

根据权利要求所述的无内磁的内转子（5）：1. 一种新型的无内磁的内转子，主要包括有：内导磁环（51）、高磁通率1J22（国标号）软磁材料做成磁级（52）、4块或大于4块的偶数磁极，每块磁级（52）由2—4块相同尺寸的高磁通率1J22软磁材料合并成1个磁极，由于1J22软磁材料居里温度具有980℃，所以在高温350℃到500℃的介质液体中可以得到外磁转子（4）外磁钢所磁化，并与外磁转子（4）外磁钢相偶合，而软磁材料由2—4块相同尺寸并合而成，具有很强的聚磁场，由于磁力是分布在外延，当分相同体积合并而成的磁极，磁通量更高。通过试验可得，一块 1J22软磁材料与3块合并后且总体积相等的3块小体积1J22软磁材料比较，在相同的条件下3块合并小体积1J22软磁材料所组成的磁极的磁感应强度高，转矩也大，不容易与外磁转子相脱转。2. 一种新型的无内磁的内转子（5），外壳（53）装设于高磁通率软磁材料磁级（52）外，由于是用的是软磁材料，在生产过程中不会因为磁性的吸引而引起铁屑的吸引和焊接时电弧电子束被吸引的难题，外壳（53）包层是由奥氏体不锈钢制成，由于奥氏体不锈钢具有透磁特性，所以当内转子与外磁转子（4）磁钢偶合转动是漏磁少，可以很好的焊接封装。3. 一种新型的无内磁的转子（5），高磁通率软磁软磁材料磁级（52）装设于内导磁环（51）上，内导磁环（51）是由软磁材料构成，具有聚磁作用，提高磁传导的效率。4.  一种新型的无内磁的转子（5），支架(54)主要过定软磁磁极和与外壳封装作用。是有奥氏体不锈钢制成，由于奥氏体不锈钢具有透磁特性，所以当内转子与外磁转子（4）磁钢偶合转动是漏磁少，效率高。5.支架环（54）内轴孔中设有与轴过盈连接的波形卡簧（55），主要是固定转轴包括陶瓷轴、碳化硅轴等，避免高温时脱转。

所述的外磁转子（4）包括有：外转子基体（41）、N级与S级相隔排列，极对数与内转子相对于的偶数级，每个N级或S级是由多块同级聚合外磁钢组成（42）；转轴（43）；外导磁环（44），外导磁环（44）是软磁材料所构成。

本发明结构设计简单、操作方便、提高工作效率和降低成本的耐超高温无内磁的内转子磁力耦合器。