[发明专利]异型棒条筛鼓芯成型设备及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于属于造纸机械加工设备，特别是组装异型棒条筛鼓的设备。 

背景技术

棒条式筛鼓具有过滤效果好，承压能力强等优点，开始在造纸行业广泛应用，特别是使用异型棒条的筛鼓，其使用效果更好，但是异型棒条因其形状不规则组装麻烦，成品率低，因此推广应用的速度慢、规模小。中国专利CN201809662U公开了一种由棒条定位装置，动力装置和棒条焊接装置组成，所述的棒条定位装置主要由内支撑圈、内周边带有棒条固定槽的棒条固定圈和套在棒条固定圈外围的由紧固螺栓固定的紧固圈组成的异型棒条筛鼓成型设备。该技术虽然较好的解决了异型棒条筛鼓成型问题，但是由于棒条固定圈为圆形，在圆周上放置棒条并进行焊接，设备比较复杂，操作比较困难，影响工作效率。 

发明内容

为了克服现有的使用圆形棒条固定圈效率低的不足，本发明提供一种异型棒条筛鼓芯制作设备，该异型棒条筛鼓芯制作设备采用平板型棒条固定结构，方便操作提高效率，本发明的另一目的是提供使用该设备的异型棒条筛鼓芯制作方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异型棒条筛鼓芯制作设备，其特征是：包括棒条组装焊接装置、卷曲装置和焊机，所述的棒条组装焊接装置的设备平台上自下而上依次装有棒条固定模板、棒条夹持板、焊机小车移动装置，所述的棒条固定模板上带有棒条固定槽的棒条固定带两侧设有焊槽，所述的棒条夹持板由相互间隔的压板和焊接操作缝组成，其两端用固定螺栓固定在设备平台上， 

所述的卷曲装置为卷板设备。 

所述的焊机小车移动装置由固定在设备平台上的横向滑轨和两道相互平行的可沿着横向滑轨滑动的纵向滑轨组成。 

所述的焊接操作缝位于焊槽上方其宽度大于焊槽1-2cm。 

使用异型棒条筛鼓芯制作设备的异型棒条筛鼓芯制作方法，主要包括下述步骤： 

A.将棒条逐个放置在棒条固定模板的棒条固定带的棒条固定槽内，棒条两端对齐， 

B.将棒条夹持板压在棒条上面用固定螺栓固定好棒条夹持板， 

C.将焊机小车移动装置的纵向滑轨安装到横向滑轨上， 

D.将焊机放置到焊机小车移动装置的横向滑轨上，沿着焊槽焊接棒条两端，将棒条焊接成筛鼓芯长条， 

E.使用卷板设备将筛鼓芯长条卷曲成筛鼓芯圆筒， 

F.焊接筛鼓芯圆筒成筛鼓芯成品。 

本发明的有益效果是将原有的以圆形的棒条固定圈为中心的成型设备，改变为平板形的棒条固定模板为中心的成型设备，可以在平面内放置棒条，使用焊接小车进行焊接，既方便了操作又提高工作效率和产品质量。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图， 

图2为图1的A-A向剖视图， 

图3为图1中棒条夹持板的结构示意图， 

图4为图1中棒条固定模板的结构示意图， 

图5为图1的B-B向剖视图， 

图中，1.设备平台，2.横向滑轨，3.纵向滑轨，4.棒条固定模板，41.棒条固定槽，42.焊槽，5.棒条夹持板，51.固定螺栓，52.压板，53.焊接操作缝。 

具体实施方式

本发明的具体实施方式是，如图所示： 

实施例1，一种异型棒条筛鼓芯制作设备，其特征是：包括棒条组装焊接装置、卷曲装置和焊机，所述的棒条组装焊接装置的长方形钢板制作的设备平台1上自下而上依次装有长方形的棒条固定模板4、棒条夹持板5、焊机小车移动装置，所述的棒条固定模板上的棒条固定带两侧设有焊槽42，棒条固定带上均匀分布着横向棒条固定槽41，所述的棒 条夹持板由相互间隔的压板52和焊接操作缝53组成，其两端用固定螺栓51固定在设备平台上，压板位于棒条固定带上方，焊接操作缝位于焊槽上方其宽度大于焊槽1-2cm。所述的焊机小车移动装置由固定在设备平台上的横向滑轨2和两道相互平行的可沿着横向滑轨滑动的纵向滑轨3组成。 

实施例2，使用异型棒条筛鼓芯制作设备的异型棒条筛鼓芯制作方法，主要包括下述步骤： 

A.将棒条逐个放置在棒条固定模板的棒条固定带的棒条固定槽内，棒条两端对齐， 

B.将棒条夹持板压在棒条上面用固定螺栓固定好棒条夹持板， 

C.将焊机小车移动装置的纵向滑轨安装到横向滑轨上， 

D.将焊机放置到焊机小车移动装置的横向滑轨上，沿着焊槽焊接棒条两端，将棒条焊接成筛鼓芯长条， 

E.使用卷板设备将筛鼓芯长条卷曲成筛鼓芯圆筒， 

F.焊接筛鼓芯圆筒成筛鼓芯成品。