[发明专利]一种以脱脂麦胚为原料联产麦胚黄酮、棉子糖和麦胚浓缩蛋白的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种以脱脂麦胚为原料联产麦胚黄酮、棉子糖和麦胚浓缩蛋白的方法。属于粮食精深加工技术领域。

背景技术

麦胚中黄酮类化合物的基本结构为 5,7,4’ — 三羟基—3’,5’—二甲氧基黄酮（小麦黄素），具有广泛的生理活性：可调节血脂代谢、提高机体杭氧化能力，防止动脉硬化的发生，提高动物免疫力，也能降低一些肿瘤如乳腺肿瘤、前列腺肿瘤的发生。

棉子糖是除蔗糖外在植物界中分布最广的低聚糖，广泛存在于棉籽、甜菜糖蜜、桉树树液、小麦胚芽以及其他谷物和豆类中，人体消化系统中由于缺少能够分解该糖的α-半乳糖苷酶，而不能直接将其分解吸收利用，但它是一种功能性低聚糖，能使双歧杆菌明显增殖，改善肠道菌群，增强细胞的抗氧化性，增强机体免疫力、抗过敏性，保护肝脏，抗肿瘤，治疗皮炎等；还可用于医药工业，作为冷冻精液和人体器官移植的稳定剂。

目前国内外棉子糖的制备主要有酶法合成和溶液萃取。其中酶催化合成法成本高，前处理困难；而萃取法多半是用乙醇提取低酚棉中的棉子糖，低酚棉在我国的种植面积小，成本也相对较高。小麦胚芽是小麦制粉厂的副产品，含有6%-10%的棉子糖，含量丰富，且不含对人体有害的棉酚，是提取制备棉子糖的良好原料。

乙醇溶液是常用的低聚糖和黄酮的提取溶剂，提取时高浓度的乙醇溶液还可有效减少麦胚中蛋白质及多糖物质的溶出，因此，以乙醇溶液为提取溶剂同时提取出麦胚中的棉子糖及麦胚黄酮。棉子糖在醇溶液中的溶解度随温度变化显著，高温时溶解度较高，低温时溶解度则较低，为使提取液中棉子糖沉淀析出，将提取液浓缩后加醇低温处理，可使麦胚提取液中的棉子糖沉淀析出，实现棉子糖和麦胚黄酮的分离，再分别进行纯化处理可得到高纯度的棉子糖和麦胚黄酮。乙醇提取后的脱脂麦胚残渣蛋白质含量也明显增加，可达60%以上，干燥后即得麦胚浓缩蛋白。

以脱脂麦胚为原料联产麦胚黄酮、棉子糖和麦胚浓缩蛋白，不但可以得到功能性低聚糖――棉子糖，还可以得到麦胚黄酮和麦胚浓缩蛋白，不但提高了脱脂麦胚加工的附加值，也可促进麦胚资源合理充分利用。

发明内容

本发明目的在于提供一种以脱脂麦胚为原料联产麦胚黄酮、棉子糖和麦胚浓缩蛋白的方法，在一个工艺过程中可同时获得高纯度的棉子糖、麦胚黄酮及麦胚浓缩蛋白。能有效促进麦胚资源充分合理利用。

本发明的技术方案：一种以脱脂麦胚为原料联产麦胚黄酮、棉子糖和麦胚浓缩蛋白的方法，制备步骤如下：

（1）乙醇提取：取粉碎过80-100目筛的脱脂麦胚粉，加入脱脂麦胚粉重量4-20倍的质量浓度60%-90%的乙醇溶液，40-80℃水浴搅拌提取1-3次，每次提取所用时间为1-4小时，提取后2000-4500r/min离心10-30min，合并清液，即得提取液；离心分离后还得脱脂麦胚残渣； 

（2）醇沉、分离：将步骤（1）所得提取液浓缩至原体积1/8-1/15后，加入浓缩后5-15倍体积无水乙醇，0-5℃低温处理12-60小时，抽滤分离，得清液和沉淀；

（3）制备麦胚黄酮：将步骤（2）所得清液浓缩、调整到黄酮含量0.1-0.6mg/mL，过大孔吸附树脂，吸附流速为1-7 BV/h，洗脱液为质量浓度30%-70%乙醇溶液，洗脱流速为1-6 BV/h，洗脱剂用量2-9 BV，将洗脱液50-70℃真空浓缩并真空干燥得黄酮含量在50%以上的麦胚黄酮；

所述大孔吸附树脂选用：AB-8、D101、HZ806、H103、ADS-8、或ADS-17；

（4）制备棉子糖：将步骤（2）所得沉淀加3-10倍重量水溶解后，调节溶液pH 4.0-6.5，添加该溶液质量0.1%-2%的活性炭，40-80℃搅拌脱色1-3小时后，3000-4500r/min离心20-30min除去活性炭，并将脱色液过0.45微米微孔滤膜，透过液40-80℃真空浓缩并真空干燥后加入干燥物质量5-25倍的质量浓度50%-90%乙醇溶液重结晶，得纯度98%以上的棉子糖；

（5）制备麦胚浓缩蛋白：将步骤（1）所得脱脂麦胚残渣烘干至水分小于等于10%，得蛋白含量在60％以上的麦胚浓缩蛋白。

本发明的有益效果：本发明以麦胚黄酮、棉子糖和麦胚浓缩蛋白同时为目标产品，实行联产，工艺简单，可同时得到高含量麦胚黄酮、棉子糖及麦胚浓缩蛋白。

附图说明

图1本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：