[发明专利]洗衣机、转子及用于洗衣机的转子的制造方法

说明书

技术领域

实施例涉及一种驱动洗衣机的滚筒的电机。

背景技术

洗衣机是一种利用电能洗涤衣物的设备，通常包括：桶，容纳洗涤水；滚筒，可旋转地安装在桶中；电机，使滚筒旋转。

当滚筒在衣物和含有洗涤剂的水被供应到滚筒中的条件下通过电机旋转时，利用衣物与滚筒和洗涤水的摩擦从衣物去除污垢。

洗衣机被分成：间接驱动式洗衣机，在间接驱动式洗衣机中，电机的动力通过包括带和带轮的动力传递装置传递到滚筒；直接驱动式洗衣机，在直接驱动式洗衣机中，电机的动力直接传递到滚筒的轴。

直接驱动式洗衣机的电机包括：定子，安装在桶上；转子，被设置为围绕定子，并且与定子电磁相互作用。

发明内容

因此，一方面提供一种用于洗衣机的电机及具有该电机的洗衣机，所述电机被改进以减少电机的制造工艺。

另一方面提供一种用于洗衣机的电机及具有该电机的洗衣机，所述电机被改进以减少噪声产生。

其他方面一部分将在下面的描述中进行阐述，部分将通过描述而清楚或可通过本发明的实践而了解。

根据一方面，在用于洗衣机的电机中，电机包括使洗衣机的滚筒旋转的转子，转子包括：基座；环形肋，形成在基座的边缘处；背轭环，连接到环形肋，其中，在通过注射成型形成基座时将背轭环插入到环形肋中。

环形肋和背轭环可以由不同的材料制成，背轭环可沿着环形肋延伸的方向连接到环形肋的上部。

与背轭环的一个端部连接的连接槽可设置在环形肋的上部上。

沿着基座的圆周方向形成的至少一个连接突起可设置在连接槽的内部，与所述至少一个连接突起连接的至少一个连接孔可沿着背轭环的圆周方向设置在背轭环的侧表面上。

磁体可沿着背轭环的圆周方向连接到背轭环的内表面。

基座可包括沿着径向穿过基座形成的进气孔。

基座可包括突出到转子的内部的冷却叶片。

根据另一方面，在用于洗衣机的电机中，电机包括与驱动轴连接的转子，转子包括：底部，利用塑料通过注射成型形成；环形肋，形成在底部的边缘处；侧壁，由具有磁性的金属制成，并连接到环形肋；磁体，沿着侧壁的圆周方向连接到侧壁的内表面，其中，在通过注射成型形成底部时将侧壁插入到环形肋中。

侧壁可沿着环形肋延伸的方向连接到环形肋的上部。

与侧壁的一个端部连接的连接槽可设置在环形肋的上部上，沿着底部的圆周方向形成的至少一个连接突起可设置在连接槽的内部。

侧壁可包括：弯曲部分，沿着侧壁的半径延伸的方向弯曲；至少一个通孔，形成为允许熔化树脂在底部的注射成型工艺期间穿过侧壁的侧表面。

底部可包括：进气孔，沿着径向穿过底部形成，从而通过进气孔将外部空气引入到转子中；冷却叶片，突出到转子的内部，以在转子内产生气流。

底部的中央部分可突出到转子的内部。

根据另一方面，在用于洗衣机的电机中，电机包括定子和转子，转子包括：基座；第一侧壁，从基座的边缘突出；第二侧壁，与第一侧壁连接，其中，第一侧壁和第二侧壁由不同的材料制成，第二侧壁与第一侧壁平行地连接到第一侧壁的上部。

根据另一方面，一种用于洗衣机的转子的制造方法，转子具有底部以及与底部连接的侧壁，所述制造方法包括以下步骤：通过切割圆柱形管制造侧壁；将侧壁固定到模具；将熔化的合成树脂注射到模具中，其中，在通过注射成型形成底部时将侧壁插入到底部中。

根据另一方面，一种用于洗衣机的转子的制造方法，转子具有底部以及与底部连接的侧壁，所述制造方法包括以下步骤：通过将具有1mm或更大厚度的片卷绕成圆柱形形状、固定所述片的两个端部来制造侧壁；将侧壁固定到模具；将熔化的合成树脂注射到模具中，其中，在通过注射成型形成底部时将侧壁插入到底部中。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面将会变得清楚且更加易于理解，附图中：

图1是示出根据一个实施例的洗衣机的视图；

图2是示出根据该实施例的转子的构造的立体图；

图3是沿着图2的I-I线截取的截面图；

图4是图3的‘A’部分的放大视图；

图5是从图2中分离出来的侧壁的立体图；

图6是示出制造根据实施例的图5中示出的侧壁的工艺的视图；

图7是根据另一实施例的侧壁的立体图；

图8是示出制造根据本发明实施例的图7中示出的侧壁的工艺的视图。

具体实施方式