[发明专利]一种偏光片贴附方法和偏光片贴附设备

说明书

技术领域

本发明涉及贴附技术领域，尤其涉及一种偏光片贴附方法和偏光片贴附设备。

背景技术

在液晶显示器的结构中，偏光片作为影响显示器显示效果的关键部件之一，用于实现自然光的偏振和检测，对液晶显示器的偏光片贴附也成为其后期加工程序重要的一个环节。

现有的偏光片贴附方法在实现为玻璃基片的双面贴附过程中多为半自动贴附方法或手工贴附方法，一般都需要手工上料，在手工或机器贴附完成一个面的贴附后，需要手工地将玻璃基片翻面，然后再贴附另一面。

本发明的发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下缺陷：随着人力成本的不断上升，目前的这种贴附方式不仅生产效率低，而且人力成本也较高，并对操作人员的技能要求较高。

发明内容

本发明实施例提供了一种偏光片贴附方法和偏光片贴附设备，用于提高生产效率，并有效地降低人力成本。

本发明实施例提供的一种偏光片贴附方法，包括：

上料机构从料架上取出玻璃基片；

上料机构将玻璃基片搬送至第一贴片机构；

第一贴片机构将第一偏光片贴附在玻璃基片的第一平面上；

第一贴片机构将玻璃基片搬送至翻转机构；

翻转机构对玻璃基片的第一平面和第二平面进行平面翻转；

翻转机构将玻璃基片搬送至第二贴片机构；

第二贴片机构将第二偏光片贴附在玻璃基片的第二平面上；

第二贴片机构将玻璃基片搬送至出料机构；

出料机构将玻璃基片搬送至出料口。

本发明实施例提供的一种偏光片贴附设备，包括：上料结构，第一贴片机构，翻转机构，第二贴片机构和出料机构，其中，

上料机构，用于从料架上取出玻璃基片；将玻璃基片搬送至第一贴片机构；

第一贴片机构，用于将第一偏光片贴附在玻璃基片的第一平面上；将玻璃基片搬送至翻转机构；

翻转机构，用于对玻璃基片的第一平面和第二平面进行平面翻转；将玻璃基片搬送至第二贴片机构；

第二贴片机构，用于将第二偏光片贴附在玻璃基片的第二平面上；将玻璃基片搬送至出料机构；

出料机构，用于将玻璃基片搬送至出料口。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

在本发明实施例中，由上料机构从料架上取出玻璃基片，第一贴片机构对玻璃基片的第一平面进行偏光片贴附，当完成一个平面的贴附后，翻转机构对玻璃基片进行平面翻转，然后由第二贴片机构对玻璃基片的第二平面进行偏光片贴附，最后出料机构将贴好两个面的玻璃基片搬送至出料皮带上，由于整个贴附过程不需要人工的贴附或翻转，全部由偏光片贴附设备自动完成，能够提高生产液晶显示器的效率，并能够有效地降低人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种偏光片贴附方法的示意图；

图2为本发明实施例提供的第一贴片机构将第一偏光片贴附在玻璃基片的第一平面上的示意图；

图3为本发明实施例提供的第一贴片机构的偏光片贴附工艺流程示意图；

图4为本发明实施例提供的第二贴片机构将第二偏光片贴附在玻璃基片的第二平面上的示意图；

图5为本发明实施例提供的一种偏光片贴附设备的示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种偏光片贴附方法和偏光片贴附设备，用于提高生产效率，并有效地降低人力成本。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的一种偏光片贴附方法，如图1所示，包括

101、上料机构从料架上取出玻璃基片。

在本发明实施例中，上料机构自动从料架上取出玻璃基片，可实现不停机上料。上料机构有光电传感器检测和真空检测功能，通过伺服模组驱动取出玻璃基片。