[发明专利]转角器

说明书

 

技术领域

本发明涉及切带机的一种转角器，用于切带机多角度裁切功能。 

背景技术

切带机的产品已广泛应用在缝制行业中，针对三角形、梯形、菱形等的两头裁切角度不统一的物料时，大都切带机应用冲刀把中间所需角度以外的物料冲掉形成需要的角度，这样裁切工艺是很浪费材料，后来，一种多功能电脑切带机（实用新型专利：200820050491）和一种新型多角度切带机（实用新型专利：200820114292）应用电脑控制步进电机来带动切刀架转角来裁切物料，解决浪费材料的问题；但是，电脑控制步进电机来带动切刀架转角功能的速度反应慢，而且制造成本高，维修困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种转角器，依靠自身的上下自动运动的动力来解决自动转换角度，结合超声波焊头来实现多角度裁切效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用技术方案是：提供一种圆柱形的转角器，包括：转角器上部、转角器中部和转角器下部。

所述转角器上部为圆柱筒，上部圆柱筒上面与上切刀架锁紧件锁紧，中间设置一个可转动的挂钩来挂住拉簧的一头，上部圆柱筒下面设置成四个同向锯齿，四个同向锯齿的位置分布是根据裁切物料的角度来制定。

所述转角器中部的上面设置两个同向的锯齿与所述转角器上部下面相应设置两对同向的锯齿互相啮合（要旋转45度时上下都可以设计成四个相同的锯齿），所述转角器中部的中间设置1个可套入转角器上部圆柱筒的圆柱导轨作上下移动；所述中部圆柱导轨的底下设立一个可转动的挂钩来挂住拉簧的另一头；拉簧靠复位拉力的作用把转角器上部和转角器中部拉紧互相啮合。所述的转角器中部的周围对称设置两对移位圆柱肖，对称移位圆柱肖的作用是当整个转角器上升时要与锁定在上切刀架导槽上的斜角凸块的高点部位相接触，当整个转角器继续上升时，斜角凸块把移位圆柱肖顶住，使与转角器上部圆柱筒下面的锯齿与中部上面的锯齿分离，当转角器上部圆柱筒继续上升时，中部上面的锯齿脱离转角器上部圆柱筒下面的锯齿时，中部周围的移位圆柱肖从斜角凸块的高点部位滑动到底点部位，改变锯齿的位置；当转角器上部圆柱筒下降时，转角器中部上面的锯齿被移位圆柱肖的移动改变位置，改变位置后的锯齿接触到转角器上部圆柱筒下面的另一对锯齿时，依靠另一对的锯齿斜度，通过拉簧和圆柱导轨的作用使转角器中部锯齿自动滑向转角器上部圆柱筒下面的另一对锯齿内，形成与另一对锯齿互相啮合，即将带动转角器下部作定位转向移动，实现依靠上刀架上下移动的动力带动转角器上下运动一次，自动变换一个角度的转角功能。

本发明的有益效果是：利用机械自动的原理来合理设计转角器，改变有史以来采用电脑控制步进电机来带动刀座转角的功能，节省了机器制造的成本，提高了生产效率和使用寿命，经济实用。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明

图1是本发明转角器的整体结构示意图

图2是本发明转角器的切面结构示意图

其中：101上切刀架    102斜角凸块      103上切刀架导槽    

      201转角器上部圆柱筒    202锁紧螺钉   203锯齿

      301转角器中部    302中部两个锯齿   303小圆柱导轨

      304移位圆柱肖    401拉簧    402旋转挂勾A   

403旋转挂勾B    501转角器下部     502锁紧螺钉

503压簧     504定位肖   505刀座    506刀片。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参考图1和图2，本发明转角器的实施例包括：上切刀架101，斜角凸块102，转角器上部圆柱筒201，转角器中部301，拉簧401。所述的上切刀架101的上下运动带动转角器上部圆柱筒201，作上下运动，所述的上部圆柱筒201依靠拉簧401作用带动转角器中部301，与所述的上部圆柱筒201作上下运动转向离合。

本实施例所述上切刀架101通过螺钉202将转角器上部圆柱筒201锁紧固定在上切刀架101的下面。中间设置一个可以转动的挂勾402来挂住拉簧401。所述的斜角凸块102两头用螺钉锁紧固定在上切刀导槽103的左右两旁。所述的上部圆柱筒201的下面设置两对对称的四个锯齿203，两对对称的四个锯齿203的分部位置是根据裁切物料角度来制定。