[发明专利]二氧化硅纳米材料用于聚酯亚胺漆包线绝缘漆

说明书

技术领域

本发明二氧化硅纳米材料用于聚酯亚胺漆包线绝缘漆，涉及二氧化硅纳米材料分散于聚酯亚胺漆包线绝缘漆中的分散技术。

背景技术

在IGBT变频无级调速时会在电磁线圈内产生瞬间上升的高耸尖波，在电磁线上产生电晕，电磁线的绝缘结构在电晕的作用下产生电老化，使绝缘结构过早损坏。解决的办法一般是在绝缘漆中加入纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，纳米氧化铝等材料，其中纳米材料在油漆中分散的好坏是关键核心的技术。目前国内外的制漆厂商一般采用盘式分散法先把纳米材料预分散于有机溶剂中，然后再分散于绝缘漆中的方法。这对于二氧化钛，氧化铝等纳米材料很有效，由于二氧化硅纳米材料容易团聚，用上述方法很难把二氧化硅的分散至平均粒径100纳米以下的绝缘漆，导致在使用过程中漆包线的表面不光滑且有亮点。国外也有报道采用溶胶凝胶法制备二氧化硅纳米-聚酯亚胺漆包线绝缘漆，但工艺复杂，国内的企业没有掌握关键技术，制成的绝缘漆在储存过程中容易凝胶而无法使用。

发明内容

本发明的目旨在提供二氧化硅纳米材料用于聚酯亚胺漆包线绝缘漆，使得制成的二氧化硅纳米-聚酯亚胺漆包线绝缘漆能长期储存，涂制的漆包线表面光滑无亮点，耐电晕性能达到普通漆包线的100倍以上。

本发明的内容是：二氧化硅纳米材料用于聚酯亚胺漆包线绝缘漆，采用纳米二氧化硅分散于聚酯亚胺漆中，分散方法依下述步骤进行：

(1)     先把6～8份纳米二氧化硅，0.6份γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550），预分散于40份改性聚酯漆中，二氧化硅分不少于三次投料在上述预分散体A中，每次间隔20～40分钟，生成预分散体A；

(2)     预分散体A中加入50份聚酯亚胺漆包线绝缘漆，10份改性聚酯漆包线绝缘漆，分散1小时，生成预分散体B；

（3）把上述预分散体B在棒销式分散机中打循环连续分散3小时，控制分散腔体温度不超过70℃。

在上述方案基础上，所述步骤（1）中的预分散体A的制备采用直径为200～300mm、转速600～800RPM的分散盘，取平均粒径为25纳米的二氧化硅6～8份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）0.6份，分散于40份改性聚酯漆中，生成预分散体A。

在上述方案基础上，所述步骤（2）中二氧化硅分9次投料，每次间隔30分钟，完成后加入50份聚酯亚胺，10份改性聚酯，分散1小时，生成预分散体B。

在上述方案基础上，所述步骤（3）中，所述的棒销式分散机中氧化锆珠子的直径为0.6～0.8mm。

与现有技术相比，用本发明制成的二氧化硅纳米-聚酯亚胺漆包线绝缘漆具有下述优点：

(1)   制成的漆包线耐电晕性能可达普通漆包线的100倍以上。

(2)   制成的漆包线表面光滑无亮点。

(3)   绝缘漆可长期储存，储存期可达1年。

(4)   工艺余度宽，便于实现稳健工艺生产。

具体实施方式

比较例1

用普通聚酯亚胺漆包线绝缘漆为底漆（比如上海晟然的588/40G），聚酰胺酰亚胺漆包线绝缘漆为面漆（比如上海晟然的588/40G），制成200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯亚胺漆包线。

比较例2

用6份二氧化硅纳米材料（粒径25纳米），采用盘式分散的方法，分散5小时，分散于100份聚酯亚胺漆包线绝缘漆中，并以此为底漆，聚酰胺酰亚胺漆包线绝缘漆为面漆（比如上海晟然的338/35），制成200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯亚胺变频漆包线。

实施例1

用6份二氧化硅纳米材料（粒径25纳米），采用本发明方法，分散于50份聚酯亚胺漆，50份改性聚酯漆中，并以此为底漆，聚酰胺酰亚胺漆包线绝缘漆为面漆（比如上海晟然的338/35），制成200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯亚胺变频漆包线。

二氧化硅纳米材料分散于聚酯亚胺漆中的方法如下：

（1）先把6份纳米二氧化硅，0.6份γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550），预分散于40份改性聚酯漆中，二氧化硅分9次投料在上述预分散体A中，每次间隔30分钟，生成预分散体A；

（2）预分散体A中加入50份聚酯亚胺漆包线绝缘漆，10份改性聚酯漆，分散1小时，生成预分散体B；

（3）把上述预分散体B在棒销式分散机中打循环连续分散3小时，控制分散腔体温度不超过70℃。

实施例2