[发明专利]多层热压机保温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热压机辅助装置，特别涉及一种多层热压机保温装置。

背景技术

随着社会的不断进步和发展，人们对家居生活要求越来越高。针对门，人们大致将其分为“内门”和“外门”两大类。内门主要用在一些不需要防火或防水的场合，如卧室等。外门需要特殊处理，必须达到一定的防火、防水或防盗等特殊要求。不管是内门还是外门，人们都希望能找到一种既满足使用要求同时价格适中的门。因此，人们提出了一种模压门。中国专利CN96100386.3就公开了一种“轻质木质防火门”，CN200920047661.4公开了一种模压门结构。虽然各种各样的模压门的内部结构不一样，但其大致可以分为三部分，即门芯、饰板和背板。其加工过程主要是：将在门芯的正反两面涂上粘胶剂，利用模具进行高温保压成型，这样最终形成模压门。中国专利CN98806095.7就提出了一种针对木质合成材料制造模压门的工艺方法。但是，在温度较低的场合，模压门加热成型完成后，由于与周围环境温度温差较大，其表面粘贴的饰板和背板容易发生脱胶、翘曲等劣变，致使模压门产品合格率下降。因此，模压门加工完成后，一般需要采用热压机进行保温处理。

中国专利CN201020517828.1、CN201020517842.1和CN201020517845.5分别公开了三种不同形式的热压机，并对模压门进行保温。但其结构相对复杂，所采用的电加热的方式不够节能环保。另外，在天气较为炎热的夏天，模压门本身并不需要进行额外的加热保温，只需要自然风冷即可。中国专利CN201010282123.0公开了另外一种热压机，其导热介质为热水及水蒸气，但是这种热压机结构不够合理，其结构为左右结构，未能充分发挥热压机自身的重力作用。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种多层热压机保温装置。本发明所述的多层热压机保温装置包括板体、软管、内管、进水口、出水口等。所述的热压机保温装置具备多层的板体，在板体内部设置有内管，利用软管将内管连通。在各个板体之间放置模压门，利用板体的重力对模压门施加压力，利用导热介质将板体加热，从而达到对模压门保温的作用。

本发明与现有技术相比较，本发明所述的多层热压机保温装置结构简单，经济实用，利用热压机板体的重力对模压门施加压力，充分保证了模压门的表面平整与美观，使用效果好。

附图说明

图1为本发明所述的模压门结构示意图

图2为本发明所述的多层热压机保温装置主视图

图3为本发明所述的多层热压机保温装置左视图

图4为本发明所述的多层热压机保温装置A-A剖视图

其中：

1—板体、2—模压门、3—软管、4—内管、5—进水口、6—出水口、

7—绳索、8—饰板、9—门芯、10—背板。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1所示，为本发明所述的模压门结构示意图。本发明所述的模压门为三层结构，主要包括饰板8、门芯9和背板10。饰板8为模压门的正面所用材料，其表面可以设计成各种图案。背板10为模压门的背面所用的材料。门芯9为高分子材料门板。在加工模压门时，将门芯9和饰板8相对应的一面分别涂上粘胶剂，在模具和高温加热下，将门芯9和饰板8粘接在一起。在一定温度和压力下，保持一段时间后，门芯9和饰板8紧密地粘贴在一起。同样地，也可以将背板10和门芯9紧密地粘贴在一起，这样基本完成模压门的加工。

模压门高温保压成型后，其表面温度较高，在温度较低的场合，由于与外界周围的温差较大，模压门表面容易出现脱胶、翘曲等劣变。因此需要利用热压机进行加热保压处理。为了提高生产效率，一般使用多层热压机。

如图2所示，为本发明所述的多层热压机保温装置主视图，图3所示为本发明所述的多层热压机保温装置左视图。本发明所述的多层热压机保温装置包括板体1、软管3、内管4、进水口5、出水口6和绳索7。本发明所述的多层热压机保温装置设置有多个板体1，其长度和宽度方向的尺寸比模压门2稍大，表面平整光滑。各个板体1上下叠加，并且相互平行放置。各个板体1之间放置模压门2，利用板体1的重力将模压门2压紧。在最上层的板体1的侧面，还设置有进水口5和软管3，在最下层的板体1的侧面设置有出水口6。