[发明专利]一种数控转塔冲床的转塔

说明书

技术领域

本发明涉及数控转塔冲床，尤其涉及一种便于更换模具的数控转塔冲床的转塔结构。

背景技术

自我国第一台数控转塔冲床进入市场，至今已有20年。20年以来，各生产厂家，根据客户的需求对数控转塔冲床不断进行优化、改进。但构成转塔的上转塔、下转塔之间的结构形式一直未变。出于两动作件之间的转动动作精度考虑，上、下转塔一直采用同轴心、等尺寸的结构形式。这种结构的有点是转动角度一致，便于电气控制；相应的，设置定位结构也比较方便；但其存在的弊病一直以来也困扰着机床使用者，他们再更换模具时，不得不在两层转塔之间的狭小空间内人工拆卸、搬移下模；使得操作强度大，安装周期长。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种开放下模的拆卸空间，进而便于拆卸、安装下模的数控转塔冲床的转塔。

本发明的技术方案是：包括活动连接在所述冲床机身上的上转塔和下转塔，所述上转塔上设有若干处于同一圆周线A的上模安装位，所述下转塔上设有若干处于同一圆周线B的下模安装位，所述上转塔直径小于下转塔直径、且圆周线A直径的小于圆周线B的直径，所述圆周线A与圆周线B内切；使得在所述内切切点的对侧形成换模区。

所述下转塔与上转塔的直径差≥下转塔半径与圆周线B半径之差+下模半径。

所述下转塔的半径与圆周线B半径之差=上转塔半径与圆周线A半径之差。

所述上模安装位和下模安装位的数量相等；且上模安装位在上转塔圆周线A上的分布角度与下模安装位在下转塔圆周线B上的分布角度一致。

本发明的上转塔与下转塔不同心，上转塔小于下转塔，仅在冲压工作位置，留有一个上、下模具相互同心的重合位置，在该工作位置上、下模具保持同心，可保证冲压加工的精度。由于上、下转塔直径的不同，在该工作位置的对侧，留下了方便下模装卸的“换模区”，使得操作者或者机械手可方便地拆卸下模。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的俯视图， 

图中1是上转塔，201是上模一，202是上模二，301是下模一，302是下模二，4是下转塔，5是打击头，6是换模区。

具体实施方式

如图1、2所示：本发明包括活动连接在所述冲床机身上的上转塔1和下转塔4，所述上转塔1上设有若干处于同一圆周线A的上模安装位，所述下转塔4上设有若干处于同一圆周线B的下模安装位，所述上转塔1直径小于下转塔4直径、且圆周线A直径的小于圆周线B的直径，所述圆周线A与圆周线B内切，以确保两转塔上的模具至少有一对具有重合位置；使得在所述内切切点的对侧形成换模区6。该切点实质上是上转塔1上处于工作位置的上模一201轴心、下转塔4上处于工作位置的下模一301轴心和打击头轴心的重合点。

所述下转塔4与上转塔1的直径差≥下转塔半径与圆周线B半径之差+下模半径。这样能留出下模能够垂直状态从下模安装位拆卸的空间。

所述下转塔的半径与圆周线B半径之差=上转塔半径与圆周线A半径之差。该实施方式仅仅出于方便定位考虑，即两圆周线相内切的同时，两转塔也相内切。

所述上模安装位和下模安装位的数量相等；且上模安装位在上转塔圆周线A上的分布角度与下模安装位在下转塔圆周线B上的分布角度一致。在上、下转塔上按本优化方案的好处是：采用一个驱动电机即能对两转塔同时进行驱动，转动相同的角度，确保上、下模具的定位精度。但本发明不排除在上、下转塔上按不同角度分布、设置不同数量模具安装位的情况；这种情况在加工不同厚度板材时显得尤为重要，因为在不同厚度板材上加工相同尺寸孔槽时，要求的上下模具间隙不同。 

本发明使用时，上、下转塔动作，使得上、下转塔上的上模一201、下模一301运动到与打击头5同轴心的位置，此位置即为冲压工作位置。同时，在工作位置的对侧，由于上、下转塔直径的差异，留出了换模区6，在该区域下模二302完全暴露出来，便于操作人员对下模二302的拆卸、更换。由于上转塔的顶面本身具有较大的空间，更换上模一201、上模二202是比较方便的。