[发明专利]一种连续油管牵引装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管体的牵引装置，特别是一种连续油管的牵引装置。

背景技术

连续油管牵引装置主要用于连续油管钻机，连续油管钻机和常规石油钻机最主要的不同在于：连续油管钻机的“钻杆”是连续的一段连续油管，通常称之为“连续油管”，连续油管钻机利用这段连续的连续油管，与井下的动力钻具连接，并形成泥浆循环的通道，在连续油管钻井的过程中，钻头的扭矩由井下动力钻具提供，钻压由连续油管钻机的特有设备注入头提供。在非钻井作业阶段时，连续油管通常是缠绕在连续油管钻机配套的一个卷筒上，在连续油管钻机开始钻井工作前，需要将缠绕在卷筒上的连续油管牵引到注入头上，连续油管的注入头的主要功能是夹持连续油管，如图1所示，现有技术中注入头通常包括一个设置有圆形通道的夹持块，连续油管通过夹持块的圆形通道后与之夹紧，工作时，通过对连续油管的外壁施加静摩擦力，输出转矩驱动注入头。在钻井完成后，再将连续油管从注入头回收到卷筒上。

但是，由于连续油管作为连续油管钻机的“钻杆”，在每一个新的井位进行连续油管钻井作业时至少要牵引和回收一次的连续油管，连续油管经常需进行拆卸和安装，传统的导管方式通常是利用设置有钢丝绳的卷扬机对连续油管进行导向及收放，为了能稳固连接，连续油管与钢丝绳的自由端通常采用焊接的方式，当导向至预定区域后再将焊接部位切割，因此在牵引过程中，都会对连续油管造成物理破坏。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种在牵引过程中既能保证连接强度、又不会对连续油管造成物理损伤的连续油管的牵引装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种连续油管牵引装置，包括可与连续油管相连的钢丝绳，所述连续油管内设置有内锥套，所述内锥套与连续油管内壁间设置有外锥套，所述内锥套的端部设置有螺杆，所述螺杆上设置有螺母，所述螺母可将外锥套与内锥套压紧，所述螺杆与钢丝绳可拆装连接。

所述螺母与外锥套之间设置有垫圈，所述垫圈可与外锥套接触。采用这样的结构，在螺母与外锥套之间增设垫圈，可以使用外形更小的螺母对轴向具有较宽开口的外锥套施加压力。

所述内锥套通过螺杆可与连接座螺纹连接，所述连接座上铰接有钢绳接头。采用这样的结构，可以使钢丝绳与螺杆连接更加稳固，同时，钢丝绳也可以预先与连接座连接，需要对连续油管进行牵引时，只需将连接座旋入螺杆中即可，操作更加方便。

所述连接座与钢绳接头间设置有销轴，所述销轴上设置有开口销。采用这样的结构，连接座与钢绳接头的拆装更加方便，同时通过开口销，增加了销轴连接的稳定性。

所述外锥套上设置有扩张胀缝。采用这样的结构，外锥套可通过扩张胀缝适应当连续油管钻井作业时，连续油管产生的直径涨大和椭圆变形的现象。

所述外锥套由至少两个锥块组成，所述锥块间设置有间隙。采用这样的结构，可通过锥块间的间隙，适应连续油管钻井作业时所产生的直径涨大和椭圆变形的现象，同时，沿中心周等圆周角的旋转体外形相同，便于装配。

所述外锥套由三个锥块组成，所述锥块沿轴向等圆周角均布，所述锥块间设置有间隙。采用这样的结构，可通过锥块间的间隙，适应连续油管钻井作业时所产生的直径涨大和椭圆变形的现象，同时，沿中心周等圆周角的旋转体外形相同，便于装配，优选的，此处锥块绕其旋转轴旋转拉伸，由于各锥块间需设置间隙，拉伸角度略小于120°。

所述外锥套的外圆柱面的外径小于连续油管内径。采用这样的结构，便于安装，同时，外锥套与连续油管之间的间隙可通过外锥套自身的形变补偿。

所述螺母为双锁紧螺母。采用这样的结构，通过双锁紧螺母结构进行防松，连接可靠。

所述连接座为浇铸索具。采用这样的结构，浇铸索具的钢度和弹性模量大，固结率高，可以是连接更加稳定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、通过内锥套与外锥套相配合，可利用内锥套推动外锥套的外壁与连续油管内壁紧密连接，并可通过作用在内外锥套上的螺杆、螺母配合，调整内锥套与外锥套结合的程度，按照拉力大小调节外锥套与连续油管的松紧，使牵引装置与连续油管紧密连接的同时，不会对连续油管造成物理损伤。

2、牵引装置结构简单、拆装方便，且拆装的时候不需对连续油管造成物理破坏。

附图说明

图1是现有技术中注入头连接部位的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明中由多个锥块组成的外锥套的截面示意图。