[发明专利]一种联环式湿衣物烘干电路及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及后勤系统和大型烘干设备，具体涉及一种联环式湿衣物烘干电路及控制方法。

背景技术

在现代后勤生活设备中，大型的烘衣设备由于具有大规模对洗涤过的衣物、布革等织物进行烘干的特点，因此成为大型工厂和人群聚集地等场合的常用的后勤生活保障设备。现有的烘干机结构大都如图1所示的结构，上部是将外部新鲜空气加热成热蒸汽的加热设备，中部是装衣物的滚筒，底部是出气口，可以设置抽风机把尾气抽出。使用过程中，人们发现加热设备产生的热蒸汽在对滚筒内的湿衣物加热后还存在很大的热量，此含有很大热量的尾气没有被充分利用，而是直接被排放到外部大气了，不难发现，现有的烘干机一方面浪费了热资源，使烘干效率低下；另一方面，还会污染环境，热量直接排放到外部大气，易产生温室效应。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，如何提供一种联环式湿衣物烘干电路及控制方法，能充分利用尾气热量，节约能源。

本发明上述第一个技术问题这样解决：构建一种联环式湿衣物烘干控制方法，利用二台并列设置且第一烘干滚筒的出气口和第二烘干滚筒的进气口相互连通的烘干滚筒，包括以下循环步骤：

控制电路板控制打开第一烘干滚筒的进气电磁阀并打开第二烘干滚筒的排气电磁阀或排风扇、持续指定烘干完成时间；

控制电路板控制打开第二烘干滚筒的进气电磁阀并打开第一烘干滚筒的排气电磁阀或排风扇、持续指定烘干完成时间。

按照本发明提供的控制方法，包括烘干前启动与所述烘干滚筒连通的气体加热装置。

按照本发明提供的控制方法，所述第一烘干滚筒和第二烘干滚筒对应的气体加热装置是同一个。

按照本发明提供的控制方法，所述第一烘干滚筒的排风扇和第二烘干滚筒的排风扇是同一个，通过不同的排气腔门和对应排气电磁阀连通第一烘干滚筒排气腔门和第二烘干滚筒，这种结构更简单。

按照本发明提供的控制方法，包括在所述烘干完成后打开并取出对应烘干滚筒的衣物并放入新的待烘干衣物。

本发明上述另一个技术问题这样解决：构建一种联环式湿衣物烘干电路，包括控制电路板及其连接的进气电磁阀、滚筒电机和排气口的风机，所述进气电磁阀包括第一烘干滚筒进气电磁阀和第二烘干滚筒进气电磁阀；还包括设置在第一烘干滚筒排气腔门的与所述控制电路板电连接的第一排气电磁阀和设置在第二烘干滚筒排气腔门的与所述控制电路板电连接的第二排气电磁阀。

按照本发明提供的使用电路，所述控制电路板还连接控制打开第一烘干滚筒门的第一开门电磁阀和控制打开第二烘干滚筒门的第二开门电磁阀。

按照本发明提供的使用电路，所述控制电路板还连接用于检测第一烘干滚筒门和第二烘干滚筒门打开/关闭状态的检测单元。

本发明提供的联环式湿衣物烘干电路及控制方法，使第一台烘干滚筒烘干完带有大量余热的蒸汽继续对第二台烘干滚筒内的衣物进行烘干，使热蒸汽得到了充分利用，节能环保；并且，当第一台烘干滚筒内的衣物烘干完毕后，可重新装入新的湿衣物，将第二台烘干滚筒作为主机，循环烘干，这样，可连续进行工作，节省能源并提升烘干效率比现有烘干方法大大提高了。进一步采用切换器（包括切换通道和对应电磁阀），使得两台烘干滚筒共用一个发热设备和一个排气结构，结构紧凑、新颖，减少了部件节省了成本，通过自动控制可对电磁阀进行的四个腔门的开闭进行控制，使得本发明烘干实现自动化循环烘干工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施例进一步对本发明进行详细说明：

图1是现有技术的烘干机结构示意图；

图2是本发明联环式湿衣物烘干装置正向导气工作状态的结构示意图；

图3是本发明联环式湿衣物烘干装置反向导气工作状态的结构示意图；

图4是本发明联环式湿衣物烘干装置中的转换器立体结构示意图；

图5为图2所示联环式湿衣物烘干装置的电路结构示意图；

图6为图5中控制电路板使用的控制程序流程示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种联环式湿衣物烘干装置，包括有：第一台烘干滚筒10、第二台烘干滚筒20、转换器30、加热装置40、控制系统，第一台烘干滚筒10与第二台烘干滚筒20并列设置且第一台烘干滚筒10的出气口12和第二台烘干滚筒的进气口21相互连通；