[发明专利]一种船用铜铅合金轴瓦材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铜铅合金粉末烧结在低碳优质碳素钢材料表面的船用轴瓦材料，其特征在于，所述的铜铅合金粉末的化学成分按重量百分比计为：铅20～26％，锡1～2％，锌0～1％和铜70.5～79％。

2.如权利要求1所述的船用轴瓦材料，其特征在于，所述的铜铅合金粉末中杂质含量总和不超过0.5％。

3.如权利要求1所述的船用轴瓦材料，其特征在于，所述的铜铅合金粉末的颗粒直径分布为：-100目～+150目含量为0～0.2％；-150目～+250目含量为15～18％；-250目～+325目含量为32～35％；-325目～+400目含量为20～24％；-400目含量为22.8～33％。

4.一种制备船用铜铅合金轴瓦材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在低碳优质碳素钢钢板上均匀地铺满一层铜铅合金粉末，其中钢板的厚度范围为3.0mm～30.0mm，铜铅合金粉末的厚度范围为0.3mm～2.0mm；

(2)在还原性保护气氛下进行烧结，烧结温度760～870℃，烧结时间10～80分钟；

(3)初轧校平，把初次烧结后的材料进行冷轧，轧制至厚度范围为3.35mm～32.80mm，轧制厚度精度控制在±0.01mm；轧制后的合金层密度9.2～9.4g/cm³；

(4)在还原性保护气氛下，再次进行烧结，简称复烧，烧结温度为850～960℃，时间为15～80分钟；

(5)精轧校平，经过再次烧结后的材料再次进行精轧，轧制至厚度范围为3.30mm～32.0mm，轧制精度控制在±0.01mm，轧制后的合金层密度9.3～9.5g/cm³。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的还原性保护气氛是氢气、氨分解气或氢气和氮气混合气。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，初烧和复烧都在烧结炉中进行，烧结炉为网带式连续烧结炉或自动连续烧结炉。

7.一种铜铅合金粉末，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：铅20～26％，锡1～2％，锌0～1％和铜70.5～79％，杂质含量总和不超过0.5％。

8.如权利要求7所述的铜铅合金粉末在制备船用轴瓦材料中的应用。

9.如权利要求1～3任一项所述的船用轴瓦材料在制备船用轴瓦中的应用。