[发明专利]一种铸件非加工面上冒口平台的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸件非加工面上冒口平台的加工方法。

背景技术

阀门类铸件中阀体、阀盖的非加工面上对应热节的部位均需要放置冒口，这些非加工面大多数是三维的立体曲面，由于冒口整体气割、碳刨去除后，还需要用砂轮片或磨头清整、打磨冒口残余，不但工作效率低、工作量大，还很难保证铸件非加工面的形状和尺寸，经常会出现壁薄、尺寸超差及形状不符要求等问题，因此在冒口上加工平台即可避免上述问题，如图1所示，现有的冒口在加工平台时，通常在冒口主体1上设置水平气割线2，然后沿着水平气割线2进行气割操作，产生水平状的冒口平台，但是这样使得冒口的残留太大，导致铸件的重量增加，质量也比较差，并且冒口的外形突兀，很不协调，不美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种铸件非加工面上冒口平台的加工方法，能够避免铸件的重量增加，提高铸件产品质量。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种铸件非加工面上冒口平台的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：在冒口主体上设置斜气割线，所述斜气割线以铸件非加工面与冒口主体的交接处的弧面为基准面，以基准面的最高点的切线方向为切割方向，与基准面的最高点之间的垂直距离为3～5mm；

步骤二：依据斜气割线的方向进行气割操作，形成冒口残余；

步骤三：依据基准面的形状对冒口残余进行打磨。

作为优选，所述步骤一中基准面为多个相连的曲面，所述斜气割线为对应多个相连曲面的折线。方便了切割和打磨。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供一种铸件非加工面上冒口平台的加工方法，避免了铸件的重量增加，提高了铸件产品质量。

附图说明

图1为现有冒口平台加工的状态示意图；

图2为采用本发明进行加工的状态示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种铸件非加工面上冒口平台的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：在冒口主体1上设置斜气割线3，所述斜气割线3以铸件非加工面与冒口主体的交接处的弧面为基准面，以基准面的最高点的切线方向为切割方向，与基准面的最高点之间的垂直距离为3～5mm；

步骤二：依据斜气割线3的方向进行气割操作，形成冒口残余；

步骤三：依据基准面的形状对冒口残余进行打磨，形成冒口平台。

若步骤一中基准面为多个相连的曲面，则所述斜气割线为对应多个相连曲面的折线。方便了切割和打磨。

采用本发明提供的加工方法，有效地避免了铸件的重量增加，提高了铸件产品质量，加工过程中切割和打磨也比较方便，保证了铸件的最小壁薄，并且使得冒口平台与铸件的外形很贴切，外形美观。