[发明专利]LED用的耐高温漫反射涂料制备方法及其涂料无效

专利信息
申请号: 201110233112.8 申请日: 2011-08-15
公开(公告)号: CN102321433A 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 施利毅;金鹿江;王莉燕;杭建忠;孙小英 申请(专利权)人: 东莞上海大学纳米技术研究院;上海大学
主分类号: C09D183/04 分类号: C09D183/04;C09D5/33
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 吴英彬
地址: 523000 广东省东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: led 耐高温 漫反射 涂料 制备 方法 及其
【说明书】:

技术领域

本发明属于涂料领域,具体涉及一种应用于LED照明领域的LED用的耐高温漫反射涂料制备方法及采用该方法制成的涂料。

背景技术

LED(Light Emitting Diode,发光二极管),新一代固体冷光源,以其无与伦比的节能、环保、长寿命、可控性高等技术优势,可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。

我国于2003年发布了国家半导体照明计划,并写进了国家中长期科技发展计划。LED半导体节能照明技术将成为未来照明产业的主流方向之一。随着近年来LED半导体颗粒的技术不断进步,其功能从显示扩大到照明,LED半导体逐渐成为可替代传统白炽灯和荧光灯固体光源的最佳选择,是未来新光源的主流方向之一。

但是,LED节能灯由于其本身的特点,还存在以下不足:1)LED节能灯在交流电驱动下和普通白炽灯一样会有频闪现象,而普通节能灯没有频闪现象。频闪会使眼睛容易疲劳。2)每个LED灯泡的光线过亮,会强烈刺激眼睛,不可直视,哪怕短时间,而普通节能灯相对要柔和些。3)照射角度有限制,一般只能照射120°,而普通节能灯几乎可照射360°。4)照射房间的亮度并不比节能灯出色,因为LED只在直视的狭小角度内有高亮度,而偏离该角度后光线迅速减弱。为此,必须采用适当的方法来克服以上缺点,而使用漫反射涂层来柔和光线,扩大照射面,不失为一种切实可行的方法。欧洲专利EP1617133(A2)公开了一种杯形的LED灯,反光涂层涂覆于灯底部和侧壁的内表面,以增强光的输出效率。中国专利CN101126487(A)公开一种LED内米节能环保路灯,其纳米反射板的表面具有光触媒涂层,既解决了LED灯的直射问题,有利于LED的光照来促进光触媒反应,能够防尘杀菌,自身保洁,净化空气,起到环保的作用。中国专利CN1768231A公开了一种照明装置,其罩壳配备了漫反射涂层,涂层包括一种水基溶剂和一种粘结剂。

现有的漫反射涂料,可见光漫反射效率低,耐高温稳定性差,此外,为保证涂料具有较高的反射率,反射性粒子的含量一般较高,往往造成涂层与基体附着力不佳的问题。目前应用较为成功的有蓝菲光学的漫反射涂料6080,采用含钡硫配方,在可见波长范围内反射率值可达95%,但这种涂料仅能在低于80℃的环境下使用,若高于此温度,该漫反射涂料将明显黄变甚至烤糊,反射率严重下降甚至无反光作用。

发明内容

针对上述的不足,本发明目的之一在于,提供一种制造工艺简易,耐高温、附着力强且反射效果好的LED用的耐高温漫反射涂料制备方法;

本发明目的还在于,提供一种实施上述LED用的耐高温漫反射涂料制备方法的涂料。

为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:

一种LED用的耐高温漫反射涂料制备方法,其包括以下步骤:

(1)预备原料:原料的各组分及其重量百分比如下:

耐高温有机硅树脂    55~82%,

钛白粉              16~35%,

片状材料            0~10%,

分散剂                1.5~5%,

流平剂                0.5~1%;

(2)分散:将相应配比量的耐高温有机硅树脂、钛白粉、片状材料、分散剂放入高速分散机中进行分散混合,制得混合物;

(3)研磨:将混合物转移至球磨机进行研磨;

(4)二次分散:研磨完毕后,往混合物加入相应重量配比的流平剂,并转移至高速分散机中进行分散混合,直至获得相应细度及粘度的混合物,制成涂料。

所述步骤(1)的片状材料由粒度直径为1~10μm的氧化铝或滑石粉制成。

所述的步骤(1)中的耐高温有机硅树脂为能耐受100~160℃高温的聚烷基有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂或氟硅树脂;所述钛白粉为粒度直径为100~500nm的金红石型二氧化钛。

所述的步骤(2),其具体包括如下步骤:

(2.1)预先将相应配比量的分散剂和耐高温有机硅树脂混合,然后放入高速分散机以实现分散并均匀混合,启动高速分散机,该高速分散机的转速设定为500~800转/分钟,分散时间为20~30分钟;

(2.2)步骤(2.1)完毕后,制得混合物,然后往该混合物加入相应配比量的钛白粉和片状材料,再次启动高速分散机,该高速分散机的转速设定为2000~3000转/分钟,分散时间为10~20分钟。

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