[发明专利]自整定式皮带秤称重装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种称重装置，特别是一种自整定式皮带秤称重装置。

背景技术

目前电子皮带秤作为带式输送机输送物料称量设备被广泛应用，而实际应用过程中，由于输送带运行一定时间后皮带张力变化发生滑动，物料也时常不均匀，造成称架两侧受力不均匀，进而引起两侧称重传感器累计量偏差过大，影响称量精度，同时，托辊径向跳动、皮带质量偏差及皮带扣都会引起振动，振动形成的动能惯量也会产生称量误差，上述因素直接影响皮带秤精度的提高，是高精度皮带秤开发的主要技术瓶颈，如何使用简单可靠的技术方案解决上述称量误差，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是要提供一种自整定式皮带秤称重装置，通过能量的传递，来均衡称架的受力状态，并将各种振动能通过流体流动阻尼转换为热量释放，解决由此产生的称量误差，提高称量精度的问题。

本发明所要解决的技术问题是这样实现的，其特征是，自整定式皮带秤称重装置包括：托辊1、托辊架2、右活塞缸3、能量转换器4、称架5、左活塞缸6组成，托辊1的托辊轴1a分别与托辊架2连接，托辊架2分别与右活塞缸3及左活塞缸6的活塞杆由紧固螺母3a连接，左活塞缸6、右活塞缸3的底面与称架5连接，称架5与能量转换器4连接，能量转换器4分别与左活塞缸6、右活塞缸3的有杆室和无杆室经油管连接，平衡支架5a位于称架5中间上部滚动槽与托辊接触。

所述的平衡架为可调支架，右活塞缸和左活塞缸为双杆活塞缸。

所述的能量转换器由两个方向相反的能量吸收器组成。

所述的能量吸收器包括：阻尼壳体8、调节滑块9、压差平衡器10、端盖11、预压调整片12组成，调整滑块9位于阻尼壳体8内腔并与内腔壁密封配合，调整滑块9一侧与压差平衡器10一端连接，压差平衡器10另一端与端盖11连接，端盖11的中心有回油孔11a，端盖11和阻尼壳体8之间有预压调整片12。

所述的阻尼壳体中间有内腔，在阻尼壳体的一侧有液阻通道，截面中心有振波接收孔，振波接收孔与阻尼壳体中间的内腔相联通，内腔侧壁上有液阻螺旋槽，液阻螺旋槽与液阻通道联通。

所述的调整滑块为圆柱体，在圆柱体中心有稳流室，该稳流室为一轴向的盲孔，圆柱体侧面有压降通道，压降通道为径向孔，该压降通道与稳流室联通。

所述的压差平衡器是变力弹簧或记忆弹片。

所述的预压调整片是刚性或弹性垫片。

有益效果：由于采用了上述结构，通过液压能对液压缸的作用力特征，以称架支架为受力点，有效的将不均衡力均衡地集中在称架的中部，达到物料发生偏移时，两侧称重传感器累计量均匀的目的，利用能量吸收器能有效的将振动能转换为热能的特征，消除了各种振动对称量精度的影响，有效提高了计量精度，解决了高精度仪表开发的技术瓶颈，达到了本发明的目的。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为本发明的结构图的局部放大图

图3为本发明的能量转换器结构图

图4为本发明能量吸收器结构图

图5为振动波示意图。

图6为本发明振动波效果图。

图中：1、托辊；2、托辊架；3、右活塞缸；4、能量转换器；5、称架；6、左活塞缸；7、输送带；8、阻尼壳体；9、调节滑块；10、压差平衡器；11、端盖；12、预压调整片；1a、托辊轴；5a、称架支架；8a、第一进液口；8b、第二进液口；8c、螺旋槽；9a、液阻压降通道；9b、稳流室；11a、回油口。

具体实施方式

实施例：自整定式皮带秤称重装置包括：托辊1、托辊架2、右活塞缸3、能量转换器4、称架5、左活塞缸6组成，托辊1的托辊轴1a分别与托辊架2连接，托辊架2分别与右活塞缸3及左活塞缸6的活塞杆由紧固螺母3a连接，左活塞缸6、右活塞缸3的底面与称架5连接，称架5与能量转换器4连接，能量转换器4分别与左活塞缸6、右活塞缸3的有杆室和无杆室经油管连接，称架支架5a位于称架5中间上部滚动槽与托辊接触。

所述的平衡架为可调支架，右活塞缸和左活塞缸为双杆活塞缸。

所述的能量转换器由两个方向相反的能量吸收器组成。

所述的能量吸收器包括：阻尼壳体8、调节滑块9、压差平衡器10、端盖11、预压调整片12组成，调整滑块9位于阻尼壳体8内腔并与内腔壁密封配合，调整滑块9一侧与压差平衡器10一端连接，压差平衡器10另一端与端盖11连接，端盖11的中心有回油孔11a，端盖11和阻尼壳体8之间有预压调整片12。