[发明专利]一种含己内酰胺废水的处理方法及其处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种含己内酰胺废水的处理方法及其处理装置。

背景技术

在一些聚酰胺的生产过程中会产生生产废水，这些生产废水的都需要进行清洁处理才能排放，生产上可以大大减少高浓度废水的产生和排放，目前，生产废水排放量基本实现了零排放。但是，在生产过程中还是有一些低浓度己内酰胺废水排放无法收集利用，主要包括各密封罐的溢流水、各过滤器等设备的清洗排水、实验室化学分析排水等。己内酰胺废水即C₆H₁₁NO废水是化工产业中难处理废水之一, 虽然己内酰胺易生物降解，但由于其碳氮比例严重失调，出水水质难以达标，目前国内大部分企业处理己内酰胺废水使用A/O工艺, 即缺氧（Anoxic）-好氧（Aerobic）系统。在常规的生物脱氮工艺中，为保持构筑物中有足够数量的硝化菌以完成生物硝化作用，在维持较长污泥龄的同时也相应增大了构筑物的容积；此外，絮凝性较差的硝化菌常会被二沉池的出水带出，硝化菌数量的减少影响硝化作用，进而降低了系统的脱氮效率。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，本发明提供了一种废水处理效果好的含己内酰胺废水的处理方法，本发明还提供了一种含己内酰胺废水的处理装置。

为了实现上述第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种含己内酰胺废水的处理方法，包括以下步骤：

（1）将待处理的生产废水放入调节池中，调节池内底部设置有预曝气装置，生产废水在调节池内进行预曝气处理，将预曝气后的生产废水经水泵打入混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加入混凝剂进行混凝沉淀，生产废水混凝沉淀后分层，上层为上清液，下层为污泥，将污泥送至污泥池；

（2）将混凝沉淀产生的上清液溢流进入缺氧池中，缺氧池内设有YDTZ弹性组合填料，YDTZ弹性组合填料上附着有厌氧菌或缺氧菌，利用厌氧菌或缺氧菌对生产废水上清液进行降解处理，降解处理时间为18～24，并自流至好氧池；

（3）好氧池中悬挂设有半软性填料，半软性填料表面附着有生物膜状的微生物，利用微生物对对废水进行净化，净化处理时间为24～36小时，将经过好氧池处理的水自流至二沉池中，部分水回流至厌氧池中进行反硝化处理；

（4）对自流至二沉池中的水进行二次混凝沉淀，二沉池中的水混凝沉淀后分层，产生沉淀污泥，将沉淀污泥回流至缺氧池中补充微生物总量，剩余的污泥回流至污泥池，二沉池中经过处理后的水经过消毒后可直接排放至环境中；

（5）将污泥池内的污泥通过板框压滤机进行压滤，滤液回流至调节池。

本发明中的步骤（1）的调节池内设置预曝气装置，可以使调节池内的生产污水达到均质、均量的效果，生产废水中含有大量的悬浮物，因此必须进行混凝沉淀处理，以使悬浮物沉淀。曝气的时间一般可根据污水水质来调节，污水浑浊含泥量大，曝气可一直开着，污水较清澈可不开曝气；曝气压力一般根据调节池水深在10～80Kpa可调，以不将水面吹起为准。

在步骤（2）中的缺氧池中设置的YDTZ弹性组合填料上依附有厌氧菌或缺氧菌，废水中的污染物含有己内酰胺等有机物，这些污染物经过厌氧菌或缺氧菌的细胞外酶的作用下，被吸附、同化和分解，复杂的大分子水解为小分子，不溶性有机物及难降解有机物水解为溶解性可生物降解有机物，提高了废水的可生化性，步骤（3）中的好氧池中悬挂半软性填料，微生物以生物膜的形式附着于填料表面，部分微生物群体则以絮状悬浮生长于水中，生产废水以一定速度流经填料，在生物膜作用下，废水得以净化。步骤（4）中的二沉池中设有蜂窝斜管，增大了沉降的面积，使外排污水悬浮物含量达标。二沉池中不需加混凝剂，而是在池中加设蜂窝斜管，增大沉降面积，改善沉降过程中的水力条件，使污泥颗粒在稳定的层流状态下沉降。

作为优选，所述的步骤（1）中的混凝剂为加硫酸亚铁或聚合氯化铝。采用上述的优选方案后，由于生产废水含有大量的悬浮物，加入混凝剂后，混凝沉淀效果更好。

作为优选，所述的步骤（4）中消毒的方式为超声波消毒。采用上述的优选方案后，进一步对排放的水进行消毒，确保排放的水的清洁度。

作为优选，所述的步骤（5）中的板框压滤机压滤后产生泥饼，泥饼掺入煤中。采用上述的优选方案后，可以更好得对回收的污泥进行利用，回收后的泥饼可以掺入煤中焚烧。