[发明专利]耐火纤维反辐射抗冲刷涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火纤维涂料，尤其是一种耐火纤维反辐射抗冲刷涂料。

背景技术

在工业窑炉高温、大气流冲刷的恶劣环境中，作为炉窑耐火保温层的耐火纤维在强烈的氧化/还原外部引导下，缓慢地析晶、脱粉，尤其是迎火面的耐火纤维保温层，脱粉现象尤为突出，造成耐火纤维保温层使用寿命急剧缩短，耐火保温效果剧烈下降。

目前解决耐火纤维保温层析晶、脱粉的主要技术手段是在迎火面铺设耐火砖，而耐火砖笨重并且比热大，造成施工难度加大，炉膛升温缓慢、能耗大等技术弊端。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种刷涂在耐火纤维保温层表面的反辐射抗冲刷涂料，用于解决炉窑耐火保温层的耐火纤维，尤其是迎火面的耐火纤维保温层的析晶、脱粉现象，改善耐火纤维工作环境；且涂料自身具有反辐射功能，大大降低耐火纤维表面温度，保护耐火纤维保温层使用寿命与保温效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于耐火纤维保温层表面的反辐射抗冲刷涂料，由无机粘合剂、成釉粉料、增强短纤维、氧化锆空心球填料组成。

所述的无机粘合剂由重量百分比为70％的硅溶胶、30％磷酸二氢铝粉在反应釜中，在120摄氏度环境温度下搅拌60分钟制得，其中硅溶胶模数为2。

所述的成釉粉料由重量百分比为95％的瓷土，5％的二氧化钛混合制得，其中瓷土白度大于85。

所述的增强短纤维为碳化硅晶须。

所述的氧化锆空心球填料为直径1-3毫米的氧化锆空心球。

本发明耐火纤维反辐射抗冲刷涂料的使用方法是：将上述的15-35％重量百比的无机粘合剂、15-60％成釉粉料、5-30％增强短纤维、55-70％氧化锆空心球填料混合，搅拌成粘稠膏状物体，现场刮涂在耐火纤维保温层表面，形成3毫米以上涂层，待干燥后即可使用。

本发明耐火纤维反辐射抗冲刷涂料耐高温抗氧化能力强，尤其在温度1700摄氏度以下的环境中使用效果良好，涂料烧结后形成坚硬、光亮的耐高温釉层，耐高温火焰气流冲刷，反辐射效果卓越，炉温1300摄氏度，涂料涂层8毫米厚时耐火纤维保温层表面温度为350摄氏度，施工简单，节能效果显著。

具体实施方式

实施例1：

将25公斤的无机粘合剂、20公斤成釉粉料、5公斤增强短纤维、50公斤氧化锆空心球填料混合，搅拌成粘稠膏状物体，现场刮涂在耐火纤维保温层表面，形成5毫米涂层，待干燥后即可使用。

当炉窑温度1300摄氏度时，耐火纤维保温层表面温度为470摄氏度，经过10个生产班次后检查，涂层表面光滑，无气流冲刷痕迹，无裂纹产生。

实施例2：

将25公斤的无机粘合剂、20公斤成釉粉料、5公斤增强短纤维、50公斤氧化锆空心球填料混合，搅拌成粘稠膏状物体，现场刮涂在耐火纤维保温层表面，形成8毫米涂层，待干燥后即可使用。

当炉窑温度1500摄氏度时，耐火纤维保温层表面温度为350摄氏度，经过10个生产班次后检查，涂层表面光滑，无气流冲刷痕迹，无裂纹产生。

实施例3：

将20公斤的无机粘合剂、20公斤成釉粉料、10公斤增强短纤维、50公斤氧化锆空心球填料混合，搅拌成粘稠膏状物体，现场刮涂在耐火纤维保温层表面，形成5毫米涂层，待干燥后即可使用。

当炉窑温度1700摄氏度时，耐火纤维保温层表面温度为510摄氏度，经过10个生产班次后检查，涂层表面光滑，无气流冲刷痕迹，无裂纹产生。