[发明专利]采用电缆传输实现精确定向射孔的方法

权利要求书

1.一种采用电缆传输实现精确定向射孔的方法，其特征在于：

步骤1、定位装置下井坐封：

在定位装置连接串的上部连接主电缆，将定位装置连接串送入井下；定位装置连接串的结构自上而下是：

主电缆连接鱼雷(1)连接附射孔电缆(2)连接马龙头(3)连接磁性定位器(4)连接投放工具(5)连接挤压套筒(6)连接定位装置(7)；

当定位装置(7)到达设计射孔深度位置时，利用磁性定位器(4)依据《磁定位测井解释成果表》数据，跟踪测量井下射孔段上部的短套管接箍长度，以此判断确定深度，再测量确定射孔段底部的第一个接箍做为标准接箍，以此标准接箍为基准，考虑定位装置连接串的零长计算出上提数，当定位装置连接串上提并跟踪测量到上提数回零时停车，这时通电点燃投放工具中的火药柱，火药柱燃烧产生的高压气体推动投放工具(5)的液压缸，由动力转换接头实现中心活塞杆向上抽拉力和活塞筒包括挤压套筒(6)向下产生的挤压力；此上抽和下挤压力迫使定位装置(7)的中心管向上运行而锁紧套向下运行，上、下楔体压缩弹簧靠拢，使卡瓦向外张出锚定在套管内壁上，起到定位支撑作用；此时锁紧套内的锯齿扣行行到锁舌的中部，起到锁紧作用；当投放工具抽拉力高达50～80KN时，定位装置的丢手活塞剪切销被剪断，这时完成定位装置的坐封全过程；

坐封后从井内取出包括挤压套筒(6)的以上部分；定位装置(7)承载负荷5～8吨；

步骤2、陀螺测斜仪下井测量定位装置内上部导向键的准确方位：

在测量方位仪器连接串的上部连接测井电缆，将测量方位仪器连接串送入井下；测量方位仪器连接串的结构自上而下是：

主电缆连接鱼雷(1)下端连接马龙头(3)，鱼雷(1)与马龙头(3)之间有电缆(2)连通；在马龙头(3)的下端连接磁性定位器(4)，磁性定位器(4)的下端连接电子短节(8)，电子短节(8)的下端连接陀螺测斜仪(9)，陀螺测斜仪(9)的下端连接减震器(10)，减震器(10)的下端连接导向定位头(11)；最后在马龙头(3)与磁性定位器(4)以及减震器(10)的下端与导向定位头(11)外壳之间安装扶正器(12)，紧固好顶丝；

陀螺测斜仪(9)下井测量定位装置(7)内的导向键方位；根据射孔设计要求方位，得出方位差值；此差值最后在地面调节射孔枪外盲孔与炮尾下接的导向槽的夹角，从井内取出测量方位仪器连接串；

步骤3、射孔枪下井准确定向、射孔：

在射孔枪连接串的上部连接测井电缆，将射孔仪器连接串送入井下；测量方位管柱的结构自上而下是：

主电缆连接鱼雷(1)下端连接马龙头(3)，鱼雷(1)与马龙头(3)之间有电缆(2)连通；在马龙头(3)的下端连接磁性定位器(4)，磁性定位器(4)的下端连接转换接头(13)，转换接头(13)的下端连接炮头(14)，炮头(14)下端连接定位射孔枪(15)，定位射孔枪(15)的下端连接炮尾(16)，炮尾(16)下端连接定位导向捕捞头(17)；

井下定向射孔深度确定：是通过磁性定位器测量套管接箍深度进行校正深度，缓慢把定向射孔枪下放到位插入定位装置上部，此时的射孔枪深度即为设计要求的射孔深度；

井下定向射孔方位确定：缓慢把定向射孔枪(15)下放到位插入定位装置(7)上部时，定位射孔枪(15)下端的定位导向捕捞头(17)即进入定位装置(7)，此时导向槽与定位装置(7)导向键对接后，捕捞头(17)已进入定位装置(7)的打捞头，定位射孔枪(15)的射孔弹方位为设计要求方位相对应；

然后，给井下射孔枪通电点火起爆定向射孔弹穿孔，射穿套管进入地层一定深度；

步骤4、定位装置及射孔枪的起出：

定位射孔枪(15)尾部的导向槽底部带有一个提钩，射孔枪入井坐到定位装置后，提钩插入定位装置打捞头中；定向射孔起爆时，枪身瞬间产生震动和上窜，定位装置在提钩的作用下解封；射孔后上提或下放定位射孔枪(15)时，定位装置(7)随定位射孔枪(15)一起上行或下行；当射孔枪串下过射孔段上提测量完“射孔检查验证曲线”后，定位装置(7)随射孔仪器连接串一起起出井筒；最终完成电缆传输实现精确定向射孔施工。

2.根据权利要求1所述的采用电缆传输实现精确定向射孔的方法，其特征是：定位装置(7)包括本体、扩张单元、锁紧单元、释放单元，其特征是：锁紧单元、扩张单元、释放单元依次套接在本体外，锁紧单元与释放单元之间通过斜面与扩张单元活动连接；

所述的主体是由扶正管(701)、丢手活塞(702)、导向键(703)、锁舌(706)、锁舌套(707)、中心管(709)构成，扶正管(701)的上部内侧通过销钉销接有丢手活塞(702)，扶正管(701)的中部开有导向键(703)，扶正管(701)的下部外侧螺纹连接有锁舌套(707)，锁舌套(707)内固定有锁舌(706)，锁舌套(707)底部通过螺纹连接有中心管(709)；所述的丢手活塞(702)与扶正管(701)之间通过四个剪切销连接；

所述的锁紧单元是由锁紧套(705)和上楔体(708)构成，上楔体(708)的上端固定连接有锁紧套(705)，上楔体(708)下端有斜面；

所述的锁紧套(705)与本体的锁舌套(707)的接触端有锯齿状卡槽，锁舌套(707)的锁舌(706)对应锯齿状卡槽的位置；

所述的释放单元是由打捞头(704)、下楔体(712)、下心轴(714)、托环(715)、下堵头(716)、锁爪(717)构成，下楔体(712)的上端有斜面，下楔体(712)的下端固定连接有托环(715)，托环(715)内侧有凹槽，托环(715)底部通过内螺纹连接有下堵头(716)，本体的中心管(709)下端有锁爪(717)，锁爪(717)的下端外侧有凸起，本体的扶正管(701)下部内侧置有打捞头(704)，打捞头(704)与扶正管(701)之间无连接关系，打捞头(704)的上端有内卡沿，打捞头(704)底部固定连接有下心轴(714)，下心轴(714)位于中心管(709)及锁爪(717)的内侧，下心轴(714)的底端通过下堵头(716)限位，下心轴(714)将锁爪(717)外侧的凸起卡接在托环(715)内侧的凹槽内；

所述的中心管(709)下端固定多个间隔分布的锁爪(717)，每个锁爪(717)的下端外侧均有凸起，凸起对应的托环(715)内侧有相匹配的凹槽；

所述的扩张单元是由卡瓦(710)、弹簧(711)、弹簧钢板(713)构成，卡瓦(710)位于锁紧单元的上楔体(708)和释放单元的下楔体(712)之间，上楔体(708)和下楔体(712)之间还压接有弹簧(711)，卡瓦(710)是外侧卡沿端大内侧小的梯形结构，卡瓦(710)梯形两侧斜面与上楔体(708)下端和下楔体(712)上端的斜面接触；所述的卡瓦(710)的背面通过螺栓固定连接有弹簧钢板(713)，弹簧钢板(713)两端有限位槽口，弹簧钢板(713)通过两端的限位槽口分别与上楔体(708)及下楔体(712)螺栓连接。