[发明专利]非电导爆管起爆装置及起爆方法

说明书

技术领域

本发明涉及爆破技术，更具体地说，涉及一种非电导爆管起爆装置及起爆方法。

背景技术

2008年国家取消了火雷管与导火索的使用，而直接使用电雷管，这就要对爆破作业现场杂散电流进行严格的控制。信息化时代的手机产品及车载电源等众多可产生杂散电流的设备、尤其是雨季雷电天气一度成为电雷管起爆系统的重大危险因素，给作业安全带来了严重的威胁。

而然，目前爆破领域所使用的非电导爆管的击发器均需要专用的探针及放电装置，每次使用后，需要对探针进行打磨、防腐蚀等维护，十分不便，而且达到使用寿命后必须更换，无法方便而又持续使用。另外，采用上述方式，必须将非电导爆管延伸至爆炸区以外的安全区域，导致导爆管消耗量较大。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种非电导爆管起爆装置及起爆方法，能够利用电雷管起爆器对非电导爆管进行起爆。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种非电导爆管起爆装置，包括待起爆的非电导爆管、电雷管起爆器和两根导线，两根导线的一端露出金属芯且错开并排插入非电导爆管内，另一端通过母线连接至电雷管起爆器；所述的两根导线的露出金属芯之间并排间距不大于1mm。

所述的非电导爆管为塑料导爆管，其管内壁上涂设有炸药粉。

所述的两根导线一端插入非电导爆管内的长度为1.0～1.5cm，其露出金属芯的长度为0.5～2.5mm，并与管内炸药粉相接触。

所述的电雷管起爆器采用峰值电压为1900V、起爆电压为≥1300V的电雷管起爆器。

所述的导线直接采用捆扎导爆管的金属扎丝。

另一方面，一种非电导爆管起爆方法，包括以下具体步骤：

A.布置待起爆的非电导爆管，该非电导爆管内壁上涂设有炸药粉；

B.采用两根导线并使两导线一端露出金属芯且错开并排插入非电导爆管内，与管内炸药粉相接触，作为起爆电极；

C.采用电雷管起爆器，并将两根导线的另一端通过母线与电雷管起爆器连接；

D.利用电雷管起爆器产生的高压，使其两个露出金属芯近距离击穿空气，瞬间放电产生的高压电火花来击发导爆管以实现起爆。

所述的两根导线一端插入非电导爆管内的长度为1.0～1.5cm，其露出金属芯的长度为0.5～2.5mm，露出金属芯之间并排间距不大于1mm。

所述的电雷管起爆器的峰值电压为1900V、起爆电压为≥1300V。

在上述技术方案中，本发明的非电导爆管起爆装置及起爆方法采用两根导线并使两导线一端露出金属芯且错开并排插入非电导爆管内，与管内炸药粉相接触，作为起爆电极，利用电雷管起爆器产生的高压，使其两个露出金属芯近距离击穿空气，瞬间放电产生的高压电火花来击发导爆管以实现起爆。通过本发明可实现只需利用一台电雷管起爆器即能满足电雷管起爆、导爆管起爆的双重需要，既节省了资源，也避免了电雷管起爆方式所受多种因素干扰的安全问题。

附图说明

图1是本发明的非电导爆管起爆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，本发明的非电导爆管起爆装置包括待起爆的非电导爆管1、电雷管起爆器2和两根导线3，两根导线3的一端露出金属芯4且错开并排插入非电导爆管1内，另一端通过母线5连接至电雷管起爆器2；所述的两根导线3的露出金属芯4之间并排间距不大于1mm，如此有利于在放电时两者之间能够击穿空气产生高压电火花。

其中，所述的非电导爆管1可选用塑料导爆管，其管内壁上涂设有炸药粉。所述的两根导线3一端插入非电导爆管1内的长度为1.0～1.5cm，其露出金属芯4的长度为0.5～2.5mm，并与管内炸药粉相接触。所述的电雷管起爆器2采用峰值电压为1900V、起爆电压为≥1300V的电雷管起爆器2，如MFd-200型导通式/稳压式起爆器。另外，所述的导线可直接采用捆扎导爆管的金属扎丝。

采用上述起爆装置进行非电导爆管1起爆的方法，包括以下具体步骤：

A.首先，布置待起爆的非电导爆管1，该非电导爆管1可采用塑料导爆管，其内壁上涂设有炸药粉；

B.采用两根导线3并使两导线一端露出金属芯4且错开并排插入非电导爆管1内，与管内炸药粉相接触，作为起爆电极；所述的两根导线3一端插入非电导爆管1内的长度为1.0～1.5cm，其露出金属芯4的长度为0.5～2.5mm，露出金属芯4之间并排间距不大于1mm。