[发明专利]感应加热线圈制造装置和感应加热线圈制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及感应加热线圈制造装置和感应加热线圈制造方法。

背景技术

日本未审查的专利申请公开No.2003-168618描述了一种形成电线圈的方法。该方法包括：从线材供应单元3供应导电线材CW；使线圈成形模4旋转；以及将导电线材CW缠绕在线圈成形模4上，以便使导电线材CW成形为具有期望的线圈形状的电线圈。在将导电线材CW缠绕到线圈成形模4的缠绕件40的长边40a上时，通过沿着方向D线性地移动线圈成形模4，使线圈成形模4在该方向D上与线材供应单元3分离与长边40a的长度对应的距离，从而向导电线材CW施加预定的张力。在将导电线材CW缠绕到线圈成形模4的缠绕件40的短边40b时，线圈成形模4旋转。

日本未审查的专利申请公开No.2000-215972描述了一种制造感应加热线圈的方法。该方法包括：通过使用压辊11施加不使线束21切断的压力，将绞合线(李兹线)2一次辊压成矩形形状；对已经过一次辊压的绞合线2施加预定的张力；使用压辊13二次辊压绞合线2；通过缠绕已经过二次辊压的绞合线2来形成线圈3′；在线圈3′的绞合线2的圈匝之间施加粘合剂；按压线圈3′，同时使线圈3′变形成球面带形；在粘合剂固化之后，解除压力，从而使线圈3′成形为具有最终的球面带形形状的线圈3。

发明内容

本发明的目的是保证直线状地缠绕在缠绕轴上的感应加热线圈的直线部分的直线性。

根据本发明的第一方面，一种感应加热线圈制造装置，包括：缠绕装置，其将线圈缠绕到具有四边形横截面的缠绕轴上，以及弯折装置，其在缠绕装置将线材缠绕到缠绕轴上之前，在线材的待缠绕到缠绕轴的拐角上的位置对线材进行弯折。

根据本发明的第二方面，基于本发明的第一方面，感应加热线圈制造装置还包括：线材供应单元，其供应线材；以及供给单元，其将从线材供应单元供应的线材供给至弯折装置。缠绕装置根据由供给单元供给的线材的供给量使缠绕轴旋转，并且，线材在缠绕装置与弯折装置之间不受张力的状态下，缠绕装置对线材进行缠绕。

根据本发明的第三方面，基于本发明的第一或第二方面，缠绕装置包括：凹槽，其形成在缠绕轴中，并且将缠绕在缠绕轴上的线材保持在其中，以及推压部件，其沿着与缠绕轴的轴向相垂直的方向将线材推入凹槽。

根据本发明的第四方面，基于本发明的第一或第二方面，缠绕装置包括压缩部件，其沿着缠绕轴的轴向压缩线材。

根据本发明的第五方面，基于本发明的第二方面，供给单元在缠绕装置对线材进行缠绕的同时供给线材。

根据本发明的第六方面，一种将线材缠绕到具有四边形横截面的缠绕轴上的感应加热线圈制造方法，包括：在线材的待缠绕到缠绕轴的拐角上的位置，对待缠绕到缠绕轴上的线材进行弯折；以及将已在所述位置弯折的线材缠绕到缠绕轴上。

根据本发明的第七方面，基于本发明的第六方面，在线材不受张力的状态下对线材进行缠绕。

根据本发明的第八方面，基于本发明的第六或第七方面，感应加热线圈制造方法还包括：在线材已缠绕到缠绕轴上之后，通过沿着缠绕轴的轴向压缩线材，使线材成形。

根据本发明的第九方面，基于本发明的第六或第七方面，感应加热线圈制造方法还包括：通过压缩线材使线材成形为具有四边形横截面的形状。

根据本发明的第十方面，基于本发明的第四方面，缠绕轴的至少一个端部的轴宽沿着缠绕轴的轴向逐渐减小。

根据本发明的第十一方面，基于本发明的第四方面，感应加热线圈制造装置还包括压缩装置，压缩装置包括：支撑件，其在线材沿着线材被压缩的方向凸弯的状态下支撑已被压缩部件压缩的线材，以及压缩体，其压缩由支撑件支撑的线材。

根据本发明的第十二方面，基于本发明的第一方面，感应加热线圈制造装置还包括线材供应单元，线材供应单元包括：缠绕件，线材缠绕在缠绕件上，缠绕件旋转并供给线材，以及驱动器，其通过旋转缠绕件使得缠绕件的旋转速度随着缠绕在缠绕件上的线材余量的减少而增加来将线材供应至弯折装置。

根据本发明的第十三方面，基于本发明的第一方面，感应加热线圈制造装置还包括：线材供应单元，其供应待由弯折装置弯折的线材；供给单元，其将已从线材供应单元供应的线材供给至弯折装置；从动辊，线材缠绕在从动辊上，从动辊设置在线材供应单元的下游、供给单元的上游，并且由供给单元供给的线材驱动旋转；测量单元，其基于从动辊的旋转测量供给单元的供给量；以及张力施加机构，其沿着使缠绕在从动辊上的线材的量增加的方向对线材施加张力。