[发明专利]一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法

说明书

技术领域

本发明属于铝锭制造技术领域,具体涉及一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法。

背景技术

目前常用的铝锭生产方法,由于在生产过程中不同来源的铝土矿混用,所生产的铝锭内部组织中极易产生针状铝铁硅杂质相,铝锭中的针状铝铁硅杂质相又极易遗传給采用它作原材料的铝合金,针状铝铁硅杂质相对铸造和变形铝合金的加工性能和使用性能都有很大的损害。

发明内容

本发明旨在针对上述情况,提供一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,使铝锭的内部组织中不易产生针状铝铁硅杂质相。

具体实施方式

本发明提供一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,其特征在于:

    (1).单纯采用从印尼进口的铝土矿;

    (2).用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝;

    (3).用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解铝水;

    (4).将上述电解铝水在690℃-760℃浇铸成铝锭。

根据本发明提供的一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,优选地,所述的单纯采用从印尼进口的铝土矿是不混入其它进口国的铝土矿和国产铝土矿。

根据本发明提供的一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,优选地,所述的印尼进口的铝土矿成分范围(wt.%)为Al2O3: 46-52; SiO2: ≤9;  Fe2O3: ≤19; 杂质总和: ≤30;  原料在1000—1100℃灼烧后失去的重量百分比: ≤24 ; 矿石颗粒尺寸: 2-75mm。

根据本发明提供的一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,优选地,所述的氧化铝的成分范围(wt.%)为Al2O3: 98.6-99.6%; SiO2:≤0.02; Fe2O3:≤0.02; Na2O:≤0.36; 灼减（GB/T 24487-2009氧化铝标准中的指标）:≤1.0。

根据本发明提供的一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,优选地,所述的电解铝水的成分范围(wt.%)为Al:99.70-99.90;Si:≤0.08;Fe:≤0.15;杂质总和≤0.30。

根据本发明提供的一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,优选地,所述的铝锭的成分范围(wt.%)为Al:99.70-99.90;Si:≤0.08;Fe:≤0.15;杂质总和≤0.30。

根据本发明提供的一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝锭制作方法,所述的铝锭内部组织中无针状铝铁硅杂质相。

用本发明的方法制备的铝锭,内部组织中不易产生针状铝铁硅杂质相,而且在重熔后,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相,用上述铝锭重熔配制的铝合金,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相。

下面结合实例对本发明进行进一步说明。

例如,单纯采用从印尼进口的铝土矿,用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝,用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解铝水,将上述电解铝水在690℃-760℃浇铸成铝锭, 铝锭内部组织中没有发现针状铝铁硅杂质相。

又例如,单纯采用从印尼进口的铝土矿,用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝,用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解铝水,将上述电解铝水在690℃-760℃浇铸成铝锭, 铝锭内部组织中没有发现针状铝铁硅杂质相,用上述铝锭在740℃-760℃配制成6063铝合金, 铝合金内部组织中也没有发现针状铝铁硅杂质相。