[发明专利]产生可燃气体的厌氧反应炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理炉，特别涉及一种利用垃圾产生可燃气体的厌氧反应炉。

背景技术

现有的废垃圾处理有以下几种处理方法：一、垃圾填满处理，这是目前最为广泛采用的方式，即将收集的混合垃圾堆积在垃圾填埋场，在垃圾堆积达到一定量后在覆盖土进行填埋。这种处理方式简单，但占地面积大，对周边环境的污染极为严重，尤其是垃圾中的不可降解的塑料垃圾，对环境造成的破坏性尤为严重。二、先将垃圾用粉碎设备粉碎成细料，使粉碎后的细小垃圾能够充分燃烧，再放入炉内焚烧，并且在垃圾燃烧的过程中还需辅助喷射燃油助燃，这种利用垃圾直燃式焚烧产生热能进行发电，这是目前较好的垃圾处理和利用的方式，但这种焚烧垃圾发电的方式，一旦控制不好，在垃圾焚烧过程中温度处于800度左右时，将产生大量的二恶英从烟囱排放，对周边的空气污染极大，故很多地区对垃圾焚烧发电产生的污染不放心，不被人们接受，因此利用垃圾焚烧发电技术也因此推广不开。而且这种焚烧处理垃圾并利用焚烧垃圾发电的设备，价格昂贵，投资很大，建设和使用成本都很大，因而也不利于广泛推广。怎样处理垃圾，使之既不会对环境造成污染，又能够被再利用，而且建设和使用成本又较小，一直是人们致力于研究希望能够解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种产生可燃气体的厌氧反应炉，它通过炉体内部设置的包括有聚气室、烘干区、厌氧燃烧反应区的反应腔，以及采用空心管制作的补氧炉桥，能够将包括塑料、打包带、布料、纸质等含水量不超过20﹪的固体可燃废物垃圾装入炉体的反应腔中，使这些废垃圾在炉内进行厌氧燃烧反应产生以一氧化碳为主的可燃气体，为工业生产和家庭生活提供可燃气体，并且不会造成对环境的污染。

本发明的目的是这样实现的：产生可燃气体的厌氧反应炉包括立式炉体，炉体的内部被设置的炉桥分隔成上、下两腔，炉桥上方为反应腔，反应腔从上往下包括聚气室、烘干区、厌氧燃烧反应区，炉桥以下为积灰腔，炉体上端设投料口，投料口盖有封盖，所述投料口呈筒状延伸进反应腔，投料口的截面积小于反应腔的截面积，在投料口的筒壁与反应腔侧壁之间形成聚气室，聚气室通过排气管连接净化器，净化器上端设有用于与抽气泵连接的输气管，所述聚气室、烘干区、厌氧燃烧反应区分别设有检测温度的探头，所述炉桥为采用空心管制作的补氧炉桥，炉桥的空心管上设有若干补氧孔，补氧孔向着厌氧燃烧反应区，炉桥的空心管相通，且通过送风管连通位于炉体外的鼓风机，所述积灰腔设有出渣口，出渣口安装有炉门。

所述反应腔高度的15～25﹪为聚气室，45～55﹪为烘干区，30﹪为厌氧燃烧反应区。

所述反应腔的厌氧燃烧反应区炉体壁上设有一观察窗。

所述补氧炉桥包括环成圆环的空心管和并排间隔设于圆环中的多个空心横管，空心横管与环成圆环的空心管相通，位于中间的几个空心横管的中段弯曲向上凸起，形成中心具有向上凸起部的补氧炉桥。

炉体设有一用于防爆的旁路气管，该旁路气管的上端口连通聚气室，下端口伸进补氧炉桥的中心。

投料口的口径≥80cm。

所述净化器为直立设置的长筒体，净化器内腔上部设有喷淋头和出气口，出气口高于喷淋头的位置，净化器内腔下部设有进气口和水封管，进气口位于长筒体下部侧壁且高于水封管的位置。

采用上述方案使本发明产生可燃气体的厌氧反应炉具有以下作用及优点：