[发明专利]一种简易的高效传散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及日常照明传散热技术领域，特指一种通过各层叠散热单元体间的温差，各散热结构的规则扭弯形成的大散热面，以及各基片间的导热介质才来相配合，增大散热面积，实现热量快速传导的高效传散热装置。

背景技术

目前，LED灯具作为一种绿色光源，因其具有节约能源，无污染，使用寿命长等特点而越来越受到社会广泛应用。但是，LED工作过程中只有10%～40%的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高，而LED的使用寿命与散热效果密切相关，如果光源产生的热量不能及时排走,持续高温会严重影响LED灯具的使用寿命及降低光的输出，温度过高，光衰严重，光效利用率低，寿命缩短。随着大功率LED的应用，散热问题越发突出；若不加散热措施，则大功率LED的灯芯温度会急速上升，当其结温上升超过最大允许温度时（一般是150℃），大功率LED会因过热而损坏；可见，普通的散热器已无法满足大热量的散热需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种灯体结构简单，全方位的空气对流，能够更快速地将热量导出，保证灯具的安全温度，避免光衰，保证灯具的正常使用寿命的高效传散热装置。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：该传散热装置包括若干散热单元体，所述散热单元体通过基片相连接，该基片两端延伸有散热结构，该散热结构向基片中部扭弯且呈中心对称，该散热结构由若干散热鳍片平行排布而成。

所述散热单元体间的散热结构的旋转角度为5～10°，各该散热结构的散热鳍片的扭弯角度为20°～40°。

所述散热单元体的厚度相一致，该散热单元体的散热鳍片的长度、宽度相一致。

所述散热单元体的厚度为0.6～1mm,该散热单元体的散热鳍片的长度为60mm，其宽度为10～15mm。

所述散热单元体间以冲压铆接方式连接，各该散热单元体的基片间的连接面涂有导热介质材料。

所述散热单元体的数量为16。

所述散热结构的散热鳍片的数量为30。

所述散热单元体中具最大面积的基片的底面中心设置有光源。

本发明的有益效果在于：散热单元体的多层叠加设计，配合散热结构扭弯设计以及散热结构中散热鳍片的平行排布设计，确保在多层铆接后其能增加通风通道，散热结构每层间呈不同角度旋转，使得传散热装置的整体呈半圆型，散热鳍片均匀分布于球面，以增大传散热面积，全方位的空气对流，加之，基片与基片之间涂有导热介质材料，使得热源就不会由较高层向较低层快速传递，保证灯具的安全温度；用于设置光源的底面为一开放的空间，有利于灵活设计反射罩，此大平面也有利于产品的防水防尘处理的设计。

附图说明

图1 是本发明的结构立体图。

图2 是本发明的主视图。

图3 是本发明的俯视图。

图4 是本发明具体事实方式4的仰视结构图。

附图标号说明：

1-散热单元体；  11-基片；  12-散热结构；

121-散热鳍片；  2-光源。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明：

具体实施例1：

如图1-3所示，本发明关于一种简易的高效传散热装置，包括若干散热单元体1，该散热单元体1通过基片11以冲压铆接方式相连接，各该散热单元体1的基片11间的连接面涂有导热介质材料，该基片11两端延伸有散热结构12，该散热结构12向基片11中部扭弯且呈中心对称，该散热结构12由若干散热鳍片121平行排布而成；其中，散热单元体1间的散热结构12的旋转角度为5～10°，尽最大可能扩大散热空间，各该散热结构12的散热鳍片121的扭弯角度为20°～40°，确保在多层散热单元体1铆接后其能增加通风通道，更有利于热的传散，各散热单元体1的厚度相一致，均为0.6～1mm,该散热单元体1的散热鳍片121的长度、宽度相一致，该散热单元体1的散热鳍片121的长度为60mm，其宽度为10～15mm。

本发明揭示了一种简易的高效传散热装置，其采用高纯冲压成形用铝板加工而成，其表面采用纳米导热材料处理，防止产品氧化，进一步提高导热效果。

具体实施例2：

如图1-3所示，本发明所揭示的一种简易的高效传散热装置为具体实施例1所述的传散热装置，其散热单元体1的数量为16，本具体实施例中未解释的技术特征，采用具体实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

具体实施例3：