[发明专利]一种玻璃混合料的传输装置有效
| 申请号: | 201110229735.8 | 申请日: | 2011-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN102372415A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
| 发明(设计)人: | 赵书珉 | 申请(专利权)人: | 华尔润玻璃产业股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B3/00 | 分类号: | C03B3/00 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215625 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃 混合 传输 装置 | ||
技术领域
本发明涉及平板玻璃、压延玻璃及瓶罐玻璃的生产领域,具体涉及一种玻璃混合料的传输装置。
背景技术
玻璃生产过程中,原料通过玻璃混合机混合后,混合料通过混合料带式输送机传输到窑头料仓,然后进入玻璃熔窑进行熔制。
玻璃混合料在混合后传输过程中混合料的质量不易控制,玻璃混合料的之间的空隙大,均匀性不好,从而导致玻璃混合料在熔窑内物料之间的热传导速度慢,熔化速度比较慢,增加了玻璃混合料熔化的能耗。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能够在输送过程中稳定玻璃混合料的均匀度、加快玻璃混合料熔化速度从而降低能耗的玻璃混合料的传输装置。
技术方案:本发明所述的玻璃混合料的传输装置,包括设置在玻璃工厂原熔天桥上的混合料带式输送机,所述混合料带式输送机上的输送带的下方设置有一组平托辊;所述输送带的上方与所述平托辊对应处设置有滚轮。
比较优选的,所述平托辊和所述滚轮设置在所述输送带的中部位置。
在混合料带式输送机上安装滚轮装置后,输送带上输送的玻璃混合料要通过滚轮装置,进行碾压,使玻璃混合料之间空隙减小,料层变的更加密实。
上述滚轮装置的具体安装方式为:所述滚轮通过设置在所述输送带两侧的滚轮支架固定在所述输送带的上方,所述滚轮支架上设置有滑轮支撑杆,所述滚轮的中间轴两端固定在所述滑轮支撑杆上。
进一步地,所述滑轮支撑杆上设置有支撑杆滑槽,所述滚轮的中间轴两端分别设置有滚轮滑块,所述滚轮滑块设置在所述支撑杆滑槽中可沿所述支撑杆滑槽上下滑动,所述滚轮滑块和所述支撑杆滑槽上分别设置有插销孔,通过滑块插销固定所述滚轮的高度。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:1、本发明通过在现有玻璃混合料的传输装置上设置滚轮装置,对玻璃混合料进行碾压,使玻璃混合料之间空隙减小,料层变的更加密实,使玻璃混合料在熔窑内原料之间的热传导更加快速,从而达到加快混合料熔化,更加节能效果;2、本发明通过压实混合料之间的空隙,可以保证玻璃混合料在输送过程中混合均匀度不下降,有利于提高玻璃质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:如图1和2所示,本发明所述玻璃混合料的传输装置,在玻璃工厂原熔天桥上的混合料带式输送机1中部输送带1-1下方,安装4组平托辊2(间隔180mm),所述输送带1-1的上方与所述平托辊2对应处安装一个滚轮3(滚轮直径500mm)。
所述滚轮3通过设置在所述输送带1-1两侧的滚轮支架4(14a槽钢)固定在所述输送带1-1的上方,所述滚轮支架4上设置有滑轮支撑杆4-1,所述滚轮3的中间轴两端固定在所述滑轮支撑杆4-1上。
所述滑轮支撑杆4-1上设置有支撑杆滑槽4-2,所述滚轮3的中间轴两端分别设置有滚轮滑块3-1,所述滚轮滑块3-1设置在所述支撑杆滑槽4-2中可沿所述支撑杆滑槽4-2上下滑动,所述滚轮滑块3-1和所述支撑杆滑槽4-2上分别设置有插销孔,通过滑块插销5固定所述滚轮3的高度。
滚轮3由运动中带式输送机上的玻璃混合料6带动,滚轮3边缘与带式输送机输送带1-1上表面间隙控制在70mm。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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