[发明专利]一种PP塑胶真空电镀方法及其所用UV油

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶真空电镀方法及其所用UV油，特别是指一种聚丙烯(英文简称PP)塑胶真空电镀的方法及其所用UV油。 

背景技术

在化妆品包装、电子等行业众多例如瓶盖、喇叭、耳机等，均为PP塑胶制品，加工过程中需要喷涂UV油(紫外光固化漆)、真空电镀。目前的生产工序一般为，先进行火焰处理，再喷涂PP处理剂后喷涂UV底油，然后真空电镀，再喷涂UV面油。因为PP塑胶等非极性高分子材料的表面张力低，涂料在PP塑胶上难附着，火焰品处理可以提高其表面张力，大幅提高塑胶表面的润湿性能，形成活性的表面。增强涂料的附着力。但是这种工艺在喷涂车间要使用明火，不符合消防安全要求；同时火焰高温易使PP塑胶变形，还使塑胶的耐老化、耐使用性能降低。 

发明内容

本发明的目的是提供一种PP塑胶真空电镀方法，利用该方法可有效简化工序和工艺，使喷涂生产更安全、工艺简单、工序少。本发明的另一目的是提供一种用于PP件的PP处理剂和配套的UV底油，使用该油可免去火焰处理工序，产品合格率高，产品品质及外观质量高。 

根据上述目的设计了一种PP塑胶用真空电镀方法，该方法的步骤为， 

(1)PP塑胶料工件表面清洁后进入自动喷涂机喷涂PP处理剂； 

(2)自动喷涂机喷涂真空电镀UV底油； 

(3)过UV机； 

(4)真空电镀及检验； 

(5)自动喷涂机喷涂真空电镀UV面油； 

(6)过UV机； 

(7)检验及成品包装。 

根据上述PP塑胶用真空电镀方法，与其配套用的PP处理剂的组成组份为，甲苯和带官能团的聚烯烃，所述组成组份的重量百分比为，甲苯75～90，带官能团的聚烯烃10～25。其中，带官能团的聚烯烃为带羟基的氯化 聚丙烯，且氯含量23±2％。 

根据上述PP塑胶用真空电镀方法用PP处理剂配套的UV底油，该底油的组成组份为，甲苯、醋酸乙酯、二甲苯、聚酯丙烯酸酯树脂、纯丙烯酸酯树脂、活性单体TMPTA(即三丙烯酸三羟甲基丙酯的英文缩写)、丙烯酸酯类平流剂、磷酸酯附着力助剂、光引发剂。其中，各UV底油组份的重量百分比为，甲苯15～18，醋酸乙酯20～28，二甲苯5～9，聚酯丙烯酸酯树脂12～25，纯丙烯酸酯树脂12～18，活性单体TMPTA 11～18，丙烯酸酯类平流剂0.1～0.2，磷酸酯附着力助剂1.0～2.0，光引发剂5～8。其中，所述聚酯丙烯酸酯树脂为分子量约为20000～30000的丙烯酸酯聚合物，所述纯丙烯酸酯树脂为长兴化学的DR-A801，所述活性单体TMPTA为长兴化学的EM231。所述光引发剂中，华钛的TPO占底油重量百分比的1～2，华钛的DBK占4～6。 

本发明于实用中可免去火焰处理的生产工序，没有明火，符合消防安全要求；较现有技术提高了PP塑胶的耐老化和耐用性能；使PP塑胶真空电镀过程节省工序，提高效率及合格品率。 

具体实施方式

本发明公开了一种PP塑胶用真空电镀方法，该方法的步骤为， 

(1)PP塑胶料工件表面清洁后进入自动喷涂机喷涂PP处理剂； 

(2)自动喷涂机喷涂真空电镀UV底油； 

(3)过UV机； 

(4)真空电镀及检验； 

(5)自动喷涂机喷涂真空电镀UV面油； 

(6)过UV机； 

(7)检验及成品包装。 

根据上述PP塑胶用真空电镀方法，与其配套用的PP处理剂的组成组份为，甲苯和带官能团的聚烯烃，所述组成组份的重量百分比为，甲苯75～90，带官能团的聚烯烃10～25。其中，带官能团的聚烯烃为带羟基的氯化聚丙烯，且氯含量23±2％。