[发明专利]一种压力传感器的安装结构及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压力传感器的安装结构，特别是一种安装精度高，定位效果好的压力传感器的安装结构及安装方法。 

背景技术

压力传感器是一类在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力（压力）使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号的装置，被广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。之前，压力传感器由基座与锁紧环直接焊接而成，基座与锁紧环之间依次安装有O型定位圈，传感器和铜环，锁紧环接有外罩，外罩内部设置有电路板，电路板通过电缆连接传感器和外部电信号输出端将电信号传递出去。然而压力传感器是一个需要比较高精度的设备，这种直焊的方式并不能准确定位传感器，因此在将压力转化为电信号时会自带系统误差，并且每个传感器的自带系统误差不固定，此种方法还容易导致传感器与基座尾部接触，影响产品的输出精度，并且由于焊接不稳导致产品没有完全密封。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种安装精度高，定位效果好的压力传感器的安装结构及安装方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种压力传感器的安装结构及安装方法，包括基座，所述基座的尾部与锁紧环前部相互螺合，所述锁紧环中部设置有凸出的焊接部，所述基座的尾部与焊接部相互焊接；好处是能够保证锁紧环定位准确，从而保证了传感器的位置精度，并且保证了良好的密封性；

作为上述方案的改进，所述基座与锁紧环之间依次安装有O型橡胶圈、传感器和铜环；O型橡胶圈能够起到较好的密封效果，而且保证传感器不与基座相接触，保证输出精度；

进一步，所述锁紧环的顶部顶接在铜环上；好处是使锁紧环与铜环之间不存在间隙以此保证传感器的位置精度；

作为上述方案的进一步改进，所述焊接部包括有前后2个焊接点，基座与焊接部的前焊接点相互焊接，所述锁紧环后部外侧设置有外罩，所述外罩的顶部与焊接部的后焊接点相互焊接；通过焊接使得产品的稳定性和密封性更好；

进一步，所述外罩内部设置有电路板，所述电路板与锁紧环的后部固定连接，传感器自带焊脚，电路板一端通过焊脚与传感器连接，另一端连接电缆线；

优选的，所述电路板与锁紧环通铆钉紧固，优点是能够起到电路屏蔽的作用；

进一步，所述外罩的尾部设置有电缆索头，所述电缆索头中部为空心结构，空心结构内设置有高温电缆线，所述的电路板后端连接的电缆通过电缆索头放置在高温电缆线中；能够很好的保护电缆线，防止其出现故障而导致产品失效。

压力传感器的安装方法为： 

1、在基座中先安装0.1mm厚的不锈钢垫片用以定位，然后依次放入传感器、铜环，再把带螺纹的锁紧环装进并拧紧，然后划线定位；

2、把锁紧环拧出，卸掉0.1mm厚的不锈钢垫片；

3、依次把O型橡胶圈、传感器、铜环和锁紧环装进去，然后把锁紧环拧到划线定位处；

5、将电路板与锁紧环的后部通过螺栓紧固；

4、将基座尾部与锁紧环焊接部的前焊接点焊接，将外罩的顶部与锁紧环焊接部的后焊接点焊接；

6、将高温电缆线放置在电缆索头中，然后将两者固定在外罩的尾部。

本发明的有益效果是：本发明通过螺纹连接和焊接的方式组合的方式安装基座和锁紧环，先进行预装定位，通过划线确定锁紧环的位置，然后将O型橡胶圈，传感器和铜环依次安装进基座中，将锁紧环通过螺纹旋紧到划线处，能够很好的保证装配精度，保证密封性能，再通过焊接的方式将锁紧环与基座焊紧，保证了锁紧环与基座之间的配合，能够很好的保证传感器在基座中的位置，使得装置大批量生产时的系统误差固定，定位准确，提高了装配效率，降低了生产成本。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明的整体剖视图； 

图2是本发明基座的剖视图；

图3是本发明锁紧环的剖视图。

具体实施方式

参照图1~3，一种压力传感器的安装结构及安装方法，包括基座1，所述基座1的尾部与锁紧环2前部相互螺合，所述锁紧环2中部设置有凸出的焊接部22，所述基座1的尾部与焊接部22相互焊接,通过螺纹连接先确定锁紧环2的装配位置然后采用焊接的方式将两者固定，既能够准确定位保证产品的输出精度而且能够防止产品出现泄漏。