[发明专利]一种用于细旦纺丝的上油方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于细旦纺丝的上油方法。

背景技术

为改善初生丝或其成品纤维在后加工及其在后续纺织加工中的加工性能(如集束性、平滑性、抗静电性、开松性等)，在制得初生丝之后或在初生丝的后加过程中，对加工中纤维施以上油剂加工工序的总称。细旦纺丝经过喷丝、上油集束之后即进入卷绕。目前的上油装置，包括喷嘴、油剂泵以及输送油剂的输送管，其中喷嘴在整个纺程中的位置一般是固定的，但在实际生产中，如果生产的细旦纺丝的纤度不同、总孔数不同，丝束的张力往往不同，这时使用统一位置的上油喷嘴，往往不能适应多样化的纤维品种生产，无法得到最优化的工艺参数和产品质量指标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于细旦纺丝的上油方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于细旦纺丝的上油方法，该方法采用的上油装置包括上油喷嘴、油剂泵、用于输送油剂的输送管、用于存放油剂的储油槽以及用于安装上油喷嘴的定位杆，其中上油喷嘴能够活动的沿着定位杆长度方向上下调节，且上油装置还包括用于固定上油喷嘴在定位杆上的螺栓，其上油方法如下：(a)、通过移动设置在定位杆上的上油喷嘴，对不同的丝束继续上油，同时根据丝束的张力确定上油装置的确定位置；(b)、由步骤(a)中的确定位置的上油装置，在螺栓卡紧的作用下，将调节后的上油喷嘴固定在定位杆上；(c)、根据步骤(b)中固定的上油喷嘴，通过输送管连接到油剂泵，由油剂泵从储油槽内抽出油剂，泵送至上油喷嘴实现丝束的上油。

优选地，输送管采用橡胶软管，两端分别连接着上油喷嘴与的油剂泵。

优选地，定位杆与丝束的运动方向相互平行。

由于采用以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明可以在现有生产线上纺不同的长丝品种时，通过灵活调节上油喷嘴位置，达到所需要的纺丝张力，其结构简单，不用对现有设备进行大规模的改动。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。

图1为根据本发明的上油装置的结构示意图；

其中：1、上油喷嘴；2、油剂泵；3、输送管；4、储油槽；5、定位杆；6、螺栓；7、丝束。

具体实施方式

如图1所示，按照本实施例细旦纺丝的上油方法，该方法采用的上油装置包括上油喷嘴1、油剂泵2、用于输送油剂的输送管3、用于存放油剂的储油槽4以及用于安装上油喷嘴1的定位杆5，其中上油喷嘴1能够活动的沿着定位杆4长度方向上下调节，且上油装置还包括用于固定上油喷嘴1在定位杆5上的螺栓6，其上油方法如下：(a)、通过移动设置在定位杆5上的上油喷嘴1，对不同的丝束7继续上油，同时根据丝束7的张力确定上油装置的确定位置；(b)、由步骤(a)中的确定位置的上油装置，在螺栓6卡紧的作用下，将调节后的上油喷嘴4固定在定位杆5上；(c)、根据步骤(b)中固定的上油喷嘴1，通过输送管3连接到油剂泵2，由油剂泵2从储油槽4内抽出油剂，泵送至上油喷嘴1实现丝束的上油。

根据本发明的进一步方案，输送管3采用橡胶软管，两端分别连接着上油喷嘴1与的油剂泵2。定位杆4与丝束7的运动方向相互平行。

本实施例通过灵活调节上油喷嘴位置，可以在现有生产线上纺不同的长丝品种，达到所需要的纺丝张力，其结构简单，不用对现有设备进行大规模的改动。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。