[发明专利]一种不锈钢合金螺杆的制作方法有效
| 申请号: | 201110228731.8 | 申请日: | 2011-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN102345133A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
| 发明(设计)人: | 周建军 | 申请(专利权)人: | 周建军 |
| 主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C21D1/18;C21D1/773;C23C8/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 316032 浙江省舟山*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 不锈钢 合金 螺杆 制作方法 | ||
1.一种不锈钢合金螺杆的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
一、选料,选取N690或9Cr18MoV或440C或S136H的金属棒,按给定的规格和长度下料;
二、粗磨,将下料后的金属棒粗磨至各部位按图纸规格的正公差1mm;
三、螺杆制作,将粗加工后的金属棒按图纸要求铣螺槽和铣键槽,形成螺杆(1)粗坯;
四、将抛光后的螺杆(1)粗坯进行真空淬火处理,使其硬度达到HRC48~52,再将淬火后的螺杆(1)粗坯进行校正,打磨各部外圆至图纸要求的精度;
五、将校正后的螺杆(1)粗坯放入气体氮化炉中进行氮化处理;氮化处理的步骤为:首先将螺杆(1)粗坯加温至500℃~535℃,控制氮化分解率在20%~28%之间,保温至23.6~24.4个小时,然后对螺杆(1)粗坯进一步加温至545℃~560℃,控制氮化分解率在50%~55%之间,保温至49.6~50.4个小时,最后,对螺杆(1)粗坯再进一步加温至565℃~570℃,控制氮化分解率在90%~95%之间,保温1~2个小时。
六、将氮化后的螺杆(1)粗坯进行精磨、抛光,直至图纸要求的尺寸,即为螺杆(1)成品。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述步骤四中真空淬火的步骤为:一、先将螺杆(1)放置于真空炉内,升温至550~600℃,保温1.5~2小时,二、然后在真空炉内使螺杆(1)升温至850~900℃,保温1~2小时;三、接着继续在真空炉内将螺杆(1)升温至1000~1200℃,螺杆(1)升温至1000~1200℃的保温时间为;按螺杆直径为每25mm其保持时间为20~50分钟计算;四、螺杆(1)温度在1000~1200℃保温后,在所述的真空炉内通入氮气将真空炉内的螺杆(1)冷却至90~100℃时停止通入氮气,使螺杆(1)在真空炉内自然冷却至30~50℃;五、将冷却至30~50℃螺杆(1)在真空炉内升温至540~560℃,保温2~2.5小时,然后将螺杆(1)在真空炉内再自然冷却至30~50℃,重复上述步骤,待检测螺杆(1)的硬度达到HRC48~52后,将螺杆(1)从真空炉中取出,即完成真空淬火的步骤。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述步骤四中淬火后的螺杆(1)粗坯进行校正及打磨后,使螺杆的外圆的直径为按图纸规格的正0.05mm。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述步骤六中的抛光通过金刚石砂带对螺杆(1)进行抛光加工,所述精磨在金刚石砂轮上进行精磨加工。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述步骤六中所制成的螺杆(1)在入库前,在螺杆(1)的表面涂上防锈脂或漆,再包装入库。
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